软件定位
JSTAMP一套集成的冲压模具仿真系统，支持从概念阶段到最终阶段的模具设计。冲压模具部件的制造面临诸多挑战，包括板材开裂和起皱、成形不良（如回弹）以及模具试模次数减少和材料利用率降低。JSTAMP旨在解决这些冲压模具问题。
除了能够真实地模拟冲压模具工艺外，JSTAMP还具有一项独特功能，即能够将虚拟检测结果输出到CAD数据中，从而作为应对措施。它还能提供合适的解决方案，无需重复设计人员的反复尝试，从而帮助缩短模具开发周期并降低成本。
核心功能
仿真精度和速率高，功能丰富，使新手用户也能轻松使用图形用户界面。具备解决冲压模具组件相关各种问题的功能准确评估裂纹和皱纹先进的有限元技术能够精确描述裂纹和褶皱。并行处理可以处理数万个网格，这是精确模拟所必需的。精确回弹分析JSTAMP包含一个精确的回弹模拟模块，采用“吉田-植森模型”和“吉田六阶屈服函数”。
JSTAMP模拟可以考虑包辛格效应、SD效应、卸载杨氏模量的速率敏感性和塑性应变依赖性，因此JSTAMP可以处理高强度钢和铝合金。热压印热冲压是一种回弹较小的成形方法：首先将板材预热至奥氏体转变温度，然后进行热成形，最后进行回火和快速冷却，从而获得高强度板材。
JSTAMP软件利用热-结构相互作用分析，可以考虑材料的温度依赖性和传递到模具的热量。
应用与价值
1、能帮助设计人员显著减少模具开发设计时间和试模周期，降低生产成本。
2、能够精确地预测板材破裂、起皱、鼓动和回弹等的位置和程度，可以生成高精度回弹补偿模具CAD模型的软件。
3、能够模拟板材冲压的全过程，包括：板材自重偏斜、板材夹持、压边圈压合、拉深筋布置、冲压加载、拉深成形、冲裁、翻边、液压成形、弯管成形、热成形及卸载回弹等。
