产品定位
SIMHEAT® 是 Transvalor 开发的、专用于热处理过程仿真的软件，可仿真包括碳钢与铝在内的金属合金热处理工艺，获得关于工件畸变、残余应力与微观组织演变的真实洞察。它既是独立解决方案，也可与 Transvalor 套件中的其他软件组合使用，实现结果在不同方案间的无缝传递。
覆盖的工艺
SIMHEAT 支持的工艺涵盖感应加热、渗碳、表面硬化、渗氮、淬火、喷淋淬火、退火/回火、可控冷却、奥氏体化、固溶处理与人工时效等。借助相应的模型，用户可仿真全部热循环，预测零件中的相变、硬度、残余应力与畸变。
感应热处理的多物理场能力
SIMHEAT 特别擅长感应加热处理，采用力学—电磁—冶金的多物理场方法来捕捉相关现象：可监视运动中的感应器与聚磁体以成像旋转零件与感应设备（如曲轴的表面硬化）；以最新的发电机建模调整电流强度与频率以维持额定功率；预测热影响区与冶金转变以在淬火前识别已奥氏体化区域；并依据温度渗透深度进行局部网格自适应。材料建模考虑了随温度变化的电学与磁学性能。
图表与优化工具
软件提供诸多实用功能：与 JMatPro® 数据库完全兼容；基于 Kirkaldy 模型为低合金钢牌号生成 TTT 图；支持以文本格式导入定制 CCT 图；渗碳中依据碳含量偏移转变动力学；基于 Shercliff-Ashby 模型处理可热处理铝合金的时效硬化；适用于包括航空合金在内各类金属的畸变模型；以及材料传感器跟踪以绘制加工过程中的特性曲线。通过逆向工程的自动优化模块，还可识别工艺参数的精确数值。
协同与行业应用
SIMHEAT 可与 THERCAST（铸造与连铸）、COLDFORM（冷成形）、TRANSWELD（焊接与装配）、DIGIMU（微观组织演变）协同；其全部能力也已集成到 FORGE 软件中。凭借这些能力，SIMHEAT 在汽车（影响零件重量、延展性、硬度与强度）、航空（预测金属冶金转变）与医疗（优化力学性能、保障植入物安全）等行业被广泛应用。
