SIMHEAT 是什么
SIMHEAT 是法国 Transvalor 公司旗下专注于金属热处理工艺数值模拟的专业软件，覆盖含碳钢和铝合金等金属材料在热处理过程中的变形、残余应力及微观结构演变预测。支持的工艺类型涵盖感应加热、渗碳、表面硬化、氮化、淬火、喷雾淬火、退火与回火、受控冷却、奥氏体化、固溶处理以及人工时效等十余种典型热处理场景，能够为齿轮、轴类、汽车零部件乃至厚截面锻件的工艺设计与优化提供仿真支撑。
核心功能与技术特点
SIMHEAT 的一大亮点是与 JMatPro 材料数据库完全兼容，用户可直接调用丰富的材料热物性参数和相变动力学数据，大幅减少材料参数标定的工作量。软件支持基于 Kirkaldy 方法自动生成 TTT 图，并能对渗碳过程中碳浓度变化引起的相变动力学偏移进行建模，这在表面硬化工艺模拟中尤为重要。针对铝合金热处理，SIMHEAT 内置了基于 Shercliff-Ashby 模型的时效硬化计算能力，可预测人工时效过程中的硬度演变。
在多物理场耦合方面，SIMHEAT 能够同步求解温度场、相变与应力场的耦合关系，输出温度分布、相组成比例、硬度（HV 或 HRC）、变形量、残余应力、屈服应力以及碳氮浓度分布等详尽结果。软件还支持跟踪虚拟材料传感器，绘制加工过程中的特性曲线，并可预测氧化皮厚度增长与剥落行为，这些功能在大型锻件和精密零部件的热处理工艺开发中具有重要工程价值。
SIMHEAT 可独立运行，也可与 Transvalor 旗下的 FORGE、COLDFORM、TRANSWELD、THERCAST、DIGIMU 等其他工艺仿真软件集成，覆盖从成形到热处理的完整制造链仿真。
工程验证：厚截面锻件热处理模拟案例
国内研究者曾利用 SIMHEAT 对 SA508-3 钢厚截面筒体锻件的热处理过程进行数值模拟，以验证软件在实际工程中的预测精度。模拟结果显示，淬火过程中锻件壁厚中心的冷却速率约为 0.44℃/s，预测组织以贝氏体为主，心部未出现铁素体，心部硬度最低约为 204 HB。淬火加回火后，锻件表面呈压应力状态，局部最大压应力约 73 MPa，锻件直径涨大约 19 mm。研究者同时进行了小尺寸试样的对比试验，淬火加回火后的拉伸性能和 -20℃ 冲击性能均满足技术要求，淬火后显微组织与模拟结果一致，硬度略高于模拟预测值。该案例表明 SIMHEAT 在厚截面锻件的组织与性能预测方面具有较高的工程可信度。
同类软件对比定位
在热处理数值模拟领域，除 SIMHEAT 外，市场还存在 DANTE、DEFORM-HT、SYSWELD、Simufact.forming、COSMAP 等同类软件。SIMHEAT 的差异化优势体现在与 Transvalor 成形仿真生态的深度整合以及 JMatPro 的材料数据兼容性上，同时其多物理场耦合求解框架与工艺覆盖面在针对复杂零件的热处理分析时表现出较强的工程适应性。
培训与学习资源
Transvalor 为 SIMHEAT 新用户提供为期三天的入门培训课程，面向初学者，同时支持企业内训形式。培训目标包括熟悉软件的数据设置与结果分析界面、创建自定义 TTT 图、设置锻造或铸造零件的热处理案例数据、运行计算并分析仿真结果。课程还涵盖确定最佳工艺条件以获得理想机械性能、预测加热或冷却过程中的微观结构变化、观察碳扩散对表面硬度的影响，以及优化工艺参数以缩短生产周期等内容，并涉及铝合金热处理、感应热处理和表面处理等专项功能模块。
选型与采购注意事项
SIMHEAT 作为专业工程仿真软件，其采购通常因企业规模、模块需求和使用场景而异。不同行业对热处理工艺的仿真精度和功能要求差异较大，例如齿轮渗碳、铝合金时效、大型锻件淬火等工艺对软件模块的需求各不相同。企业在选型时建议结合自身的材料体系、典型工艺类型和已有仿真工具链进行评估，明确是否需要与其他 Transvalor 产品集成使用。如需获取针对具体应用场景的报价和技术方案，可通过软服之家咨询正规厂商或代理商，核实当前版本的功能配置、授权方式和实施服务细节，确保所选方案与实际工程需求匹配。
