产品定位
SORPAS 2D.welding 是 SWANTEC 的旗舰软件产品，专为点焊的仿真与数字化工艺优化而打造。自 1999 年起，SORPAS 持续迭代以满足工业需求，将焊接专业经验与数值技术相融合，成为贴近生产线、供工程师直接使用的强大而实用的工具，可加快产品开发与生产规划、提升焊接质量与稳定性、揭示问题根因并解决焊接缺陷。
熔核与飞溅仿真
SORPAS 2D.welding 能够仿真点焊过程，并依据板厚与材料组合、电极形状、焊机类型与工艺参数预测熔核的尺寸与形状，相当于一台虚拟焊机用于测试焊接设计与工艺设置。借助仿真结果的图形化展示，用户可观察整个焊接过程中熔核内部的热量发展，从而发现焊接问题的根因。软件还能仿真飞溅（splash/spatter）的发生，并标示其强度等级——这对优化工艺窗口、预测可焊区间至关重要。
工艺窗口与焊接规划
工艺窗口（weldability lobe）是能够生成合格焊点的参数图表，传统上需大量试件试验才能获得；SORPAS 可仿真并预测钢与铝合金点焊中的飞溅，结合熔核尺寸预测直接生成焊接工艺窗口，被众多汽车企业用于工艺规划与优化。焊接规划（Weld planning）则可针对期望的焊接质量预测优化的焊接电流、电极力与焊接时间，并支持自定义偏好与高级规范；其 Excel 批量规划插件允许在单个文件中准备多达 500 个焊接任务。
材料库与互操作
软件内置的材料数据库涵盖几乎所有常用金属，包括各类钢、铝合金、钛合金、铜合金、镍基合金、表面涂层材料、纯金属以及钨、钼等高熔点金属，并支持新增材料（厂商可协助建立新材数据库）。通过输入向导，用户只需输入板厚、材料与工艺参数即可建模，并将电极/工件存入数据库复用。SORPAS 2D.welding 还能导出至 Dynaweld、Abaqus、LS-Dyna 等软件，并因易用性而被汽车行业的几乎所有 OEM 广泛采用。
