面向生产技术准备全过程
Extech CAPP 是 Extech 近二十年在计算机辅助工艺设计领域开发与实施服务经验的结晶。它面向产品生产技术准备的全过程，以产品制造过程的数据为中心，覆盖工艺各个层次的管理及整个业务流程，为企业的设计与生产之间架起数据信息化的桥梁。
产品研发工艺规划
工艺规划通常围绕产品设计 BOM 展开，内容包括工艺设计方案的制定、工艺物料的合理划分、毛坯准备、零部件流转路线和加工路线的排程，以及制造 BOM 的设计。
在 Extech CAPP 中，工艺设计方案被有效管理起来，为零部件的路线安排和工艺设计提供理论依据。物料划分可依据模板预定规则设置，批量地把整个产品或零部件快速划分完毕，并将外购件、标准件等输出采购清单下达到采购部门。系统提供专业的工艺路线设计和管理模块，无论是分厂级、车间级的部门流转路线，还是车间内部的加工工序路线，都可以完成路线设计，包括路线顺序以及每个路线节点上对应的工作中心、工装设备、人员等工艺资源信息。针对不同加工方式要求，系统允许同一零件存在多条路线，相关信息可按生产需要传递到后方 ERP，为计划和排产提供数据来源。
精益制造的核心是在合适的时间和地点加工合适的零部件，动态适时的零件装配组织路线是解决问题的关键。系统的制造 BOM 设计按照工艺路线为组织对象，将零部件按工序要求组织起来，实现物料工位 BOM 并提供动态响应和数据服务，为物料配送奠定基础。制造 BOM 的组织模式可以是树状的，也可以是按照装配路线的图示化组织显示模式，并支持与工艺数据关联。
工艺管理体系
系统拥有用户管理、权限控制机制和工艺信息安全管理机制，企业可根据实际应用情况建立组织结构模型并分配对应用户权限。不同部门的用户依据自身权限，使用适当的模板、调用合适的资源完成分配的任务，系统对工艺过程中产生的工艺文件和工艺数据进行权限访问控制和版本控制。
任务分工方面，任务可依据产品 BOM 逐层划分，并按规定时间下达到责任人，从而使工艺任务安排有序、工艺设计环境协调统一；系统还提供工艺任务监控机制，管理者可随时查询任务分工情况和进展状态。
工艺设计的结果是工艺文件、工艺路线、定额等数据，这些结果需要完善的评审流程控制机制。系统可定义不同的评审审批流程，审核过程中支持红线批注工艺文档、填写批注信息、输入评审意见，评审方法包括电子签名与手写体签名等。针对工艺文件的产生、评审、发布、修改等生命周期阶段，系统以相应的状态、权限和版本信息进行控制，并管理和保存工艺文件的所有版本。
工艺设计与文件编辑
工艺文件种类繁多，工艺人员大量时间用于编制工艺文件，因此提高编制效率是现代工艺设计系统的关键内容之一。Extech CAPP 文件编辑系统采用所见即所得的工艺卡片编辑模式，支持各种特殊符号和工程标注，表格与数据库的关联体系自动对应相关工艺资源数据，减少重复工作并快速生成所需工艺文件。工艺简图采用 OLE 技术，支持 AutoCAD 的 DWG 图纸嵌入并保证插入的设计图纸不失真变形，同时按工艺习惯做了完善开发，例如设置工艺加工面、简图字高等；系统也支持 Catia、Pro/E、UG、Solidworks 等主流三维模型图纸插入工艺文件并随时编辑修改，评审后的工艺文件还可批量排版与打印。
对于定额人员，系统提供材料定额计算和工时定额工具，可根据设定好的计算公式和参数取值批量自动计算材料定额与工序工时定额结果，为生产成本核算提供理论依据。系统还支持 TS16949 标准 PPAP 文件包中工艺数据的辅助设计和管理，可绘制符合标准和企业要求的工艺过程流程图，累积 PFMEA 经验并自动计算 RPN 值，流程图上的数据可自动传递到 FMEA 卡、控制计划和作业指导书等卡片，保证数据来源的一致性与准确性。
资源管理与数据汇总
系统拥有完全开放的工艺资源管理体系，用户可根据需要整合企业的工艺管理经验、设备、装备等资源数据，分类有序地纳入企业资源库集中管理，包括二维表与三维表数据，同时为企业资产管理提供工具。企业多年积累的工艺加工技术是宝贵财富，典型工艺管理可以把典型零部件的加工过程记录管理起来，供后来者学习借用。
数据统计汇总是该系统的强项之一。软件提供多种工艺数据处理方式，可快速定义和输出工艺路线表、工具汇总表、材料定额表、工时汇总表等常用工艺报表，并提供开放式接口，允许编写 SQL 语句和 VBS 脚本处理复杂的数据计算与过滤问题，使许多手工模式下无法实现的报表得以完成。
系统集成能力
Extech CAPP 基于 Oracle 和 SQL Server 主流数据库，系统开放性较好，可方便地与各种 PDM、ERP 系统进行数据交换，既能充分利用 CAD、PDM、ERP、工艺基础数据库等设计和管理系统的数据，也能为 ERP 等后续系统提供有效、准确、高质量的数据。
增强功能
Extech CAPP 是在 XTCAPP 基础上，结合多年用户实际应用经验打造的工艺规划管理系统，在若干方向上做了增强。
工艺文件编辑系统升级
- 支持图文混排的工艺文件编辑方式，图片随工序内容的增减自动移动位置
- 支持在工艺文件中插入文字或图片形式的水印
- 可任意选用模板组建工艺文件，新建模式不受规程模板制约，满足企业不定式工艺文件需要
- 支持将单元格部分字体作为关键内容加粗或以大字体显示
- 工艺简图支持较新版本 AutoCAD 图纸插入并显示，提高大图片文件插入的响应速度，改善 Catia、Pro/E 等三维模型的简图支持
- 工艺文件编辑时可按需插入 Word 的表格和公式
批次 BOM 的建立和管理
系统可根据批次需要自动产生批次 BOM 并管理批次号，产生的批次 BOM 可按本批次需要删减相关零部件；相关工艺路线和工艺文件等信息也随批次 BOM 生成自动对应，并可根据具体生产安排进行维护调整、出具相关工艺报表。所有产品多个批次的 BOM 数据都在系统中得到管理和维护。
数据集成与行业适配
系统支持与 Extech PLM 的数据集成。在 TS16949 工艺设计方面，可面向汽配行业不同上游供应商的需要定制多套 PPAP 文件数据传递体系，并支持 PPAP 文件更改时工艺文件之间数据的动态刷新。
