小服AI NX for Manufacturing 2606 现已推出，为 NX Manufacturing 和 NX X Manufacturing 带来了一系列强大的增强功能，使零件生产比以往任何时候都更加轻松高效。
从在 NX X Manufacturing 中引入新的仅限 CAM 的版本，到 NX CAM 的改进以加快编程速度，改进增材制造功能以提高制造质量，增强机上探测和检测以提高一次通过率，以及更强大的数据管理以减少手动设置工作量并在整个环境中统一数据，此版本为整个零件制造过程带来了重要的改进。
NX X Manufacturing 的新特性
NX X Manufacturing是完整的 NX 制造工具集，可下载并安装在本地计算机上，并提供云连接服务。用户可离线访问并享受完整的性能，同时消除了传统的采用障碍。NX X Manufacturing 通过云端提供完整的 NX 制造功能，具有更低的总体拥有成本和更快的价值实现速度。
团队可以通过本地桌面安装或可选的远程插件进行远程协作，从而使分散的团队和承包商能够安全、按需地访问数据，而无需进行完整的本地部署。同时，集中式许可证管理、自动更新和基于云的配置意味着更少的支持工单、更低的管理开销以及所有站点工具的一致性。最终，团队可以随时共享和协作处理制造数据，并拥有内置的安全性和治理机制。这消除了电子邮件、U盘和共享文件夹等风险较高的变通方案。
NX X Manufacturing 基于与本地部署 NX 相同的成熟架构和数据模型构建，功能毫不妥协。它可与 Siemens Xcelerator 产品组合无缝集成，并通过简便的迁移路径保护现有投资。
仅限 CAM 的选项
在 NX 2606 发布前几个月，西门子为 NX X Manufacturing 推出了全新的纯 CAM 软件包。对于那些使用非西门子软件包或由其他部门或公司进行设计的企业而言，这些新软件包是理想的低成本选择。
这些以CAM为重点的新软件包与最初的NX X Manufacturing软件包一样，都包含标准版、高级版和尊享版三个层级，并且都包含零件管理、基于云的许可、通过令牌添加功能，以及原始软件包中的其他主要功能，但不包含CAD功能。
最终成果是一套完整的 NX X Manufacturing 软件包，可以选择是否包含 CAD 功能，以便企业能够更好地根据自身实际使用情况来定制软件。
NX X Manufacturing Viewer 与 Teamcenter X 集成数据管理
NX X Manufacturing 现已完全兼容 Teamcenter X，建立了一个集中式、可管理的数据管道，将 CAM 编程直接连接到车间执行。最终实现了无缝的 CAM 数据访问和增强的可追溯性。通过将 Manufacturing Viewer 连接到 Teamcenter X，我们创建了加工数据的单一数据源。从 CAM 编程人员到机床操作员，每个人都使用相同的、版本控制的文件。
NX X Manufacturing Viewer 和 Teamcenter X 现在使用相同的语言。这意味着 .nxmv 文件现在可以在 Teamcenter X 生态系统中被识别和管理。它们可以像任何其他受管数据对象一样进行存储、版本控制、搜索和检索。
CAM 编程人员现在只需单击一下即可导出 CAM 数据，生成 .nxmv 文件并将其直接存储到 Teamcenter X 数据库中。从导出开始，整个工作流程就实现了完全集成和可追溯性。同样，车间用户可以直接从 Active Workspace 查找和下载 .nxmv 文件，并在 Manufacturing Viewer 中打开它们。这创建了一条从编程到执行的完整可追溯链。
总而言之，这实现了集中式数据管理、车间无缝访问、编程团队和制造团队之间更高效的协作，并最终提升了整体效率。在产量高或多班次生产环境中，多个操作员需要可靠地访问最新的加工指令，因此这方面尤为重要。
NX X Manufacturing Viewer 现在具备 IPW 可视化功能
制造查看器中的IPW可视化功能弥合了CAM编程人员的预期与操作人员在车间实际观察到的情况之间的差距。借助IPW可视化，他们都可以检查加工过程中任意时刻材料的实际状态，从而更深入地了解工件的演变过程。
操作人员无需再猜测零件在不同工序之间的最终形态，现在他们可以在每个阶段以完整的3D形式查看零件。这对于复杂零件的质量保证和工艺验证具有变革性意义。操作人员可以逐步查看工件的加工过程，并准确了解每次工序后材料的变化。这有助于他们验证预期的材料去除量，及早发现潜在问题，并在进行下一步之前确认中间形状符合预期。
在CAM编程方面，工作流程非常顺畅。编程人员使用集成的制造查看器提取器导出CAM数据以及IPW数据。IPW数据直接打包到.nxmv文件中，无需额外的步骤或单独的文件。这种紧密集成意味着车间始终可以在单个软件包中获得完整的数据。
最终成果是面向车间用户的全交互式 3D IPW 可视化功能。他们可以在任何加工阶段从任意角度旋转、缩放和检查工件。这对于复杂的多道工序零件尤为重要，因为了解各道工序之间的材料状态对于质量保证至关重要。
NX X Manufacturing Viewer 现在支持车削
NX X Manufacturing 2606 为 NX X Manufacturing Viewer 带来了车削支持。此次增强功能使车削操作也能像之前的铣削操作一样，获得丰富的可视化效果。
使用车床和车削中心的操作员现在可以获得与铣床操作员已经享有的相同质量的视觉信息，从而使不同加工类型之间的视觉信息达到平等。
这项新功能包括车削加工的全三维可视化和回放。操作员可以逐步查看整个加工流程，实时观察刀具运动。他们可以分析切削路径，验证编程顺序，并在实际运行程序前识别潜在问题。对于复杂或不熟悉的零件，这种回放功能尤为重要，因为可视化确认可以显著降低设置风险。此外，借助查看器报告，操作员可以在单一视图中获得所需的所有信息（速度、进给量、切削深度、刀具规格），从而实现工艺优化和可追溯性。
NX X Manufacturing Viewer 2606 版本新增的车削支持功能，可提升对车削工艺的理解，通过可视化验证缩短设置时间，并增强车间操作人员的信心。这使得 Manufacturing Viewer 成为铣削和车削混合加工环境的真正完整解决方案。
AI 生成无历史参考值的加工建议
NX X Manufacturing 2606 最令人兴奋的增强功能之一是 AI Make 加工建议功能中新增的生成式 AI 功能。此前，AI 建议依赖于历史加工数据和现有刀具库。此次版本更新改变了这一现状，新增了一个完全独立、不依赖历史数据的第三种选择。
其总体目标是利用无偏的生成式人工智能拓展加工可能性。该功能并非将用户局限于以往行之有效的方法，而是鼓励他们探索可能更高效、表面光洁度更高或刀具磨损更小的替代策略。这标志着加工智能从被动响应转向主动出击。
具体来说，该系统现在针对每个加工特征引入了第三种生成式人工智能建议。前两种建议仍然基于历史模式和现有刀具库，而第三种建议则完全独立运行。它从零开始分析特征几何形状，不受先前加工历史的影响，并提出全新的加工策略。这对于复杂或非常规几何形状尤为重要，因为传统方法可能无法获得最佳结果。
另一项关键进展是自动参数化刀具创建。当系统生成的加工建议需要用户库中没有的刀具时，它不会就此止步。相反，它会自动创建一个完全参数化的刀具定义，该定义根据特定特征几何形状量身定制。现在，每个建议都可以立即执行。
最终得到的是真正公正、不受历史数据影响的加工策略。通过刻意排除过去的模式，人工智能能够发现经验丰富的用户可能因习惯而忽略的方法。这使程序员能够更全面地了解各种可能性，从而做出更明智的决策，并有可能显著缩短加工周期、提高加工质量和延长刀具寿命。
