日产逍客作为一款备受赞誉的汽车,其卓越和精致的特点曾被英国购车杂志评为年度汽车。
日产欧洲技术中心在开发新一代逍客时需要关注质量、成本和时间。因此,拥有合适的PLM(产品生命周期管理)系统对于日产公司来说至关重要。
选择更高性能水平的PLM系统
Teamcenter®软件、NX™软件和Simcenter™ 3D软件成为了日产公司的选择,这些软件为其V-3P数字化平台提供了基础。通过在这个环境中开发新逍客车型,整个供应链的协作得以改善,时间缩短,质量控制提高,并使工程师能够达到新的绩效水平。
在准备开发新逍客时,日产决定将Teamcenter Enterprise和I-deas软件第5版升级到统一架构的Teamcenter软件和NX软件。这个过程中,使用西门子数字工业软件的数字化工具轻松迁移了原有数据。
协作 = 显著的生产力优势
日产团队在地理上分散,分布在英国和世界各地,Teamcenter使得不同方面的设计和生产数据能够在NX中有效和高效地共享。与西班牙、日本和越南的合作密切,确保了工程师们都能够同时开发零件所需的最新数据。
与Teamcenter建立的协作环境不仅改善了内部信息交流,还促进了与供应商的沟通。
快速的工作流程减少50%的开发时间
一旦车辆物料清单(BOM)结构发布到 G2B(日产集团的全球 BOM),它会复制并拷贝到NX中,让工程师可以开始创建零件数据。
使用NX软件,工程师能够快速创建车身钣金数据,包括车顶、侧面和柱子等曲面。这大大提高了工作效率。
此外,通过与伦敦设计工作室合作,日产能够获取造型数据,并使用数字工具验证零件和车辆性能,从而减少了手工制作原型的时间和成本。团队还使用Teamcenter和NX进行PLM数据管理,提前加载项目并在数字阶段进行验证,使开发周期缩短到三年,而不再需要六到七年。
卓越的质量控制
Teamcenter是所有设计数据和相关文档的单一存储库。日产通过Teamcenter 管理发布的形状,有效地管理所有3D CAD数据、2D信息、产品规格和数据注释。
工程师使用最新数据至关重要。所有更改都可以立即在日产位于日本的全球CAD中心和世界各地的其他技术中心获得。
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