NCSIMUL支持多类型机床的仿真（三轴、四轴、五轴联动、车铣复合、多通道等），可以快速检测NC程序可中能存在的碰撞、干涉、过切、欠切、切削参数不合理等问题。
NCSIMUL 支持数控程序验证、加工仿真、尺寸分析、自动对比、刀长优化、切削条件优化等，可以虚拟机床各种数据的实时显示，包括加工坐标系、加工速度、刀具补偿信息。
使用NCSIMUL 仿真验证可以有效地避免机床受到碰撞干涉，减少停机和在机测试时间，整体提高机床效能，真正实现“零”原材料浪费，“零”部件报废。
可以通过消除不必要的慢速进刀来减少零件周期时间提高加工效率
该模块它通过精确的计算和分析每次切削刀具的纵深、宽幅、角度及去除量，综合分析每个切削段的去除量后得出进给率，并且不会改变原刀具路径，最大限度地减少工具偏移问题，消除碰撞风险，并且通过分析移除材料，生成新的进料速度，实现机床与材料之间的平衡。
NCSIMUL提出一种新的数字制造过程。在制造过程中提供一个双向、快速的方式，能考虑到工艺过程中的任何修改，避免返工。此方案能够大大简化各部门间的工艺过程，避免使用外部后处理器的麻烦，直接生成验证和优化过的G代码文件，可适用于任何CN 机床。 NCSIMUL 4CAM是最新的 NCSIMUL 解决方案模块，丰富了现存的CAM工艺，简化了CNC编程，并为车间数控加工提供了无与伦比的灵活性。单击目标机床进行变更，无需任何 CAM 重新编程。
通过简单的几下点击，就可实现从G代码验证文件中自动生成刀具列表和零件设置列表及关键节点和时间报告
与CAD软件无缝集成，可以直接读取目前主流CAD软件的原模型（如：CATIA V5 、CAITA V6, CREO, INVENTOR, NX等）。
可以和目前主流的CAM软件无缝集成（CATIA 、CREO、NX、 Mastercam、Esprit、EdgeCam、HyperMill、PowerMill、WorkNC等）。
