在海克斯康集团旗下，NCSIMUL 是一种集成数控加工仿真、优化和后处理解决方案的软件。这种解决方案旨在提高机床加工的安全性和效率，并为用户带来更好的产品质量和更快的生产速度。
近年来，随着航空、航天和汽车等行业的高速发展，以及新材料如铝合金的应用，数控机床正致力于高速化、高精度化、功能复合化和控制智能化发展，特别是对于高端复杂机床，其安全加工已成为基础和必备条件。海克斯康集团旗下的NCSIMUL数控加工仿真、优化和后处理解决方案正是为此而生，专注于机床加工的安全性，提供如程序优化和后置处理等解决方案，确保安全的前提下提高传动链的开发效率和准确性。
一、NCSIMUL MACHINE 机床仿真——强大的功能，简易的操作
NCSIMUL提供多型号机床仿真（如三轴、四轴、五轴联动、车铣复合、多通道等），可快速检测NC程序中可能存在的碰撞、干涉、过切、欠切和不合理切削参数等问题。NCSIMUL支持NC程序验证、加工仿真、尺寸分析、自动对比、刀长优化和切削条件优化，并可实时显示机床各种数据，包括加工坐标系、加工速度和刀具补偿信息。
使用NCSIMUL仿真验证可以有效地避免机床受到碰撞干涉，减少停机和在机测试时间，从而整体提高机床的效能。正如所言，“零”原材料浪费、“零”部件报废已得以真正实现。
二、NCSIMUL OPTITOOL NC程序优化——所有操作的综合优化值
NCSIMUL的刀削优化模块可以进一步优化刀具路径。它通过精确的参数计算和分析每次切削的纵深、宽幅、角度和去除量，并综合分析每个切削段的去除量后得出最佳的进给率。同时，该模块不改变原刀具路径，最大限度地减少工具偏移问题，消除碰撞风险。通过分析移除材料，生成新的进料速度，实现机床和材料之间的平衡。
三、NCSIMUL 4CAM程序转换和后置处理——让车间更加灵活
多数制造企业正在使用传统的数字过程，如CAM-后处理-仿真-优化-机床加工，多供应商、多格式、单向。而NCSIMUL提出一种新的数字制造过程，提供双向、快速的方式，考虑工艺过程中的任何修改，避免返工。该方案极大地简化并整合了各部门间的工艺过程，并且避免了使用外部后处理器的繁琐操作。直接生成验证和优化过的G代码文件，可适用于任何CN机床。此外，NCSIMUL 4CAM是最新的NCSIMUL解决方案模块，为车间数控加工提供无与伦比的灵活性，可以将产品加工迅速切换到另一台CNC机床，使其生产方式更加灵活多变，自由掌握。
除此之外，NCSIMUL还提供了很多其他实用的功能，比如：
NCSIMUL PLAYER—— NCSIMUL独有的播放器，可全程记录加工过程，生成NP3文件，进行3D回放。
NCSIMUL NCDOC—— 工艺文档自动生成，支持word、excel、pdf、html等格式，大大节省了人工编写工艺文档的时间，同时也使车间文档标准化。
NCSIMUL PROBING——探针功能 NCSIMUL 可以实现编写探针程序，并支持模拟探测循环子程序，包括复杂逻辑和多种探测类型，无需担心探头的碰撞。
NCSIMUL可以帮助用户管理整个加工过程，从NC程序到加工过程的掌控。其功能包括自动G代码重新编程、G代码仿真和刀具管理，同时DNC程序管理和传输、机床状态实时监控、技术内容发布等，帮助用户更好地优化和提高生产效率。NCSIMUL软件已广泛应用于大专学校、职业学校、汽车制造、航空航天、模具制造等行业，深受用户喜爱。
