液压系统被应用在工业设备与行走机械中。这些复杂的系统可以通过原理图来表示，每个组件由它对应的符号表示，这样在工程师和不同群体中可以互相分享系统技术知识。
发密科Automation Studio™的液压库包含了所有需要完成绘制液压系统的组件符号。一旦液压原理图设计完成，发密科Automation Studio™可以进一步仿真回路，在任何位置和时间进行精确地测量，比如压力和流量。
液压原理图设计
发密科Automation Studio™中的液压CAD符号与ISO 1219-1和1219-2标准相符。您可以访问上千个流体动力组件，比如泵、马达、方向阀、压力阀、机械组件、测量与环境监测组件、传感器，等等。每个组件可以根据功能组合在一起以便浏览和快速制图。
在一些您无法找到特定组件符号的情况下，您可以直接用内置的配置器来创建它们，这包含一个用户友好的流体阀芯设计器，它让您创建任何形式地阀芯机能。Automation Studio™包括液压回路必需的特征，比如物料清单BOM和报告（可以动态地更新），模板，等等。
液压原理图仿真
在默认情况下，Automation Studio™中的每个组件可以用技术参数配置，以允许用户快速仿真液压系统。组件参数可以根据需求定制，甚至一些仿真参数可以被配置，比如性能曲线、外部负载、泄露、黏度和热力学特性。
在仿真过程中，您的液压原理图是智能的，回路被彩色化，技术参数测量可以在任何节点和任何时间进行。简单地拖拽任何测量参数到绘图仪以监测参数随时间地变化。Automation Studio™也包含故障排查工具，可以在液压原理图中创建各种故障，并观看整个系统的反应。
被提前配置的制造商目录组件
Automation Studio™得到了世界顶级流体元件制造商的认可, 可以为用户提供指定制造商的已经配置好的元件模型，然后把它们绘制在原理图中，每个制造商组件有相对应的仿真参数，可以进行高效精确地进行系统设计与仿真。
多技术
所有其他可用技术， 比如电气 (交流与直流) 和PLC, 可以被连接在一起，这样就可以创造整个系统的数字孪生。对简单些的控制，顺序图是一个直观可视化强的工作，以快速创建操作顺序，无需特定的控制语言。
增强机器知识，提供系统故障排查，被用的元件可以动态地被存档归类，相对应的工具为物料清单和报表模块。
液压模块被用在行走机械和工业设备上，比如农机、建筑机械、矿机、冶金、林机和油气。
最有效的液压集成块设计、原型制作、验证和生产软件解决方案，使用了多个制造商的目录中的插装阀组件。该模块通过其的“自动创建集成块”演算法和可自定义的设计偏好选项，可以立即对数百个集成块解决方案进行自动原型制作。
设计您的集成块块体原理图
首先，使用制造商目录中的组件在Automation Studio™原理图工作区中创建您的机器。这些组件不但已经包含了仿真所需的所有参数，还包含了集成块设计中所需的特定数据，例如孔道、连接端口、三维几何形状等。
集成块块偏好选项和孔道管理器
轻松管理块体设计中的默认设计偏好选项和选项。您可以定义零件放置的首选面、间隙区域的规则、钻孔规则、钻具组、孔闭合以及许多其他选项。
如果您的零部件缺少通道，则可以使用通道管理器根据您的要求创建它。
自动生成多个集成块设计解决方案
在液压块集成块提供的几种功能中，“自动创建集成块”功能可节省设计过程中大量的时间。在很短的时间内就足以生成一百个集成块解决方案。用户可以根据自己的标准和修改偏好选项以缩小解决方案的范围。
辅助手动操作
为了轻松修改解决方案，已针对液压集成块的设计的手动操作进行了优化，例如移动组件和通道。孔的直径、钻孔清单、封闭的类型与块体的挤压等是易于调节块体尺寸的元素，这些取决于用户所使用的设备。
集成块性能仿真
使用著名的Automation Studio™的仿真功能来检查集成块的性能，例如集成块内的压力、流量和温度等，并在生产前验证各项行为，从而节省了原型开发阶段的时间和成本。
工程和生产图面
该工作室的真正目的是优化液压集成块的创建。不仅可以快速设计块体，而且所有必需的报告也都可以一并生成。与我们的自动布管功能类似，用户可以根据偏好选项自动生成报告。可用的报告包括：钻孔清单、工程图面和包含尺寸、参考、正交视图、零件清单和二维液压集成块回路的生产图面。只需用户单击几下就可以生成完整的报告。此外，液压集成块也可以STEP、XML和CAD格式导出，使用户能够发送相关信息以生产集成块。
发密科Automation Studio™提供了一个符合ISO 1219-1和1219-2标准的气动组件库，其中包含创建相关回路所需的所有组件符号。
数以千计的标准符号组件可供使用
在整个库中，您可以找到大量的气动组件符号，例如压缩机、马达、换向阀、压力阀、测量和调节仪器、放大器等。组件按功能进行分组以方便搜寻与查找。
默认情况下，每个组件都预先配置了技术属性，从而允许用户能够快速完成并仿真其回路。用户可以进一步根据需要调整组件的各个仿真参数甚至不同的流体，例如空气、氧气、氮气等，以进行精确的仿真。
阀件配置器
发密科Automation Studio™提供了完整的配置工具，使您可以创建自己的符号和仿真模型。其用户友好的界面帮助您适当规划阀件、储槽、变速箱等，从而提供完全的使用主导权。
仿真中的动态参数调整
在仿真过程中的任何时候，您都可以调整设备参数并手动控制近乎任何装置：例如在溢流阀上设置压力或操作手柄、操纵杆或阀门，选择完全由您决定！
诊断工具
发密科Automation Studio™提供了广泛的诊断工具，可用于检测原理图设计的不一致或错误，例如空闲的连接端口、冗余或重叠的线路或是不符合ISO标准等。
多种技术
可以将所有其他可用技术，例如，电气工程技术(直流/交流)和PLC结合在一起，以创建一个完整的系统的数字孪生(Digital Twin)。从而增加机器知识并对系统进行故障排除的能力。 用户可以通过物料清单和报告模块动态记录所使用的组件等。
发密科Automation Studio™也常用于包装等行业，用户可以更了解整个制造流程，此有助于提高整体生产率和停机时间。
符合IEC和NEMA标准的电气工程工作室为电气系统设计提供了用户友好且功能强大的解决方案。 藉由多文档和多用户的项目结构，您可以快速有效地完成设计项目。
动态且逼真的仿真
电气工程仿真器乃是建立于可靠的建模技术。在仿真过程中，您可以精确监控回路中任何一点的电压、电流、电阻和阻抗。例如验证控制逻辑序列，您可以将负载施加到马达上，并查看对应电流、速度或其他元素(例如保护装置等)的影响。在仿真电线电阻时，甚至可以考虑电线的材料、规格和长度，以提供更精确的电缆两端压降之测量。
仿真参数
• 交流/直流电流(RMS/平均/瞬时)
• 交流/直流电压(RMS/平均/瞬时)
• 频率
• 电阻
• 电感
• 电容
• 温度
• 扭矩
• 能量(有功/无功/视在)
• 速度
• 功率(有功/无功/视在)
• 功率因数
• 组件故障
• 和更多…
多种技术
可以将所有其他可用的技术(例如气动或PLC)结合在一起，以创建一个完整的系统的数字孪生(Digital Twin)。电气工程工作室主要用于石油和天然气工业、航空航天工业、培训中心和包装工业等。对于能源行业，我们有专门的电工单线技术工作室。
在用于发电、传输和分配的网络的典型单线图面中。用户可以创建、查看、记录和仿真符合IEC和NEMA标准的所有电压等级的图表。
广泛的组件库
电工单线库已相当完备。该库包括诸如断路器、熔断器、电力变压器、稳压变压器、负载、接地等，以及常用的自动化零件(单线置换器、调节器等)和保护装置等。
• 独立电网、发电厂和变电站的设计
• 根据公司标准的图表表示
• 完整的电网仿真，而且不会中断当前操作
• 全IEC和NEMA标准支持
• 全方位的分析和验证工具
• 仿真的培训环境，为操作人员在所有情况下高效、安全地为所需工作做准备
• 在安全的虚拟环境中切换不同计划作测试和验证
详细的切换计划
在电气安装中，操作员常被要求在进行任何配置更改之前准备详细的切换计划。操作员必须遵守一组规则，以确保安装、网络和人员的安全。传统上，操作员主要使用设施单线图的纸质副本。
发密科Automation Studio™使您可以完美地重新创建当前设施的单线图。在此静态显示中，仿真会根据设备和线路的状态以及仪器和测量值添加动态和彩色编码的设备和线路表示。操作员可以更改任何可操作组件的状态，并观察对完整安装的影响。
仿真器根据负载表示形式和操作员输入的网络初始状态来计算连续的电力流量。
将立即显示每个动作的效果。用户可以逐步验证整个计划，并可以在实施之前根据需要测试其他替代方案。这是提高操作员技能的绝佳培训平台。
诊断工具
丰富的诊断工具集使设计人员能够快速验证图表的质量，从简单的(例如检查闲置的连接端口)到更复杂的方法(用于确认等电位区域中的电压水平的一致性)。
用于能源行业
开发了专门用于能源行业的电工单线工作室。
可编程逻辑控制器 – 梯形图(PLC – Ladder Logic)工作室针对Allen-Bradley™，Siemens™，LSIS和IEC61131-3符号布置了一套丰富的指令集，允许进行二进制和逻辑运算、定时器和计数器、比较、数学运算和转换、三角函数、移动指令、文件移位和程序管理。用户可以将诸如液压、气动和电气等辅助技术连结到控制回路，以创建整个系统的数字孪生(Digital Twin)。也通过将发密科Automation Studio™连结到Unity 3D环境，增添真实感。
PLC培训变得简单
该研讨会的库最初是为培训而设计的。无需麻烦的制造商界面，您就可以构建，模拟和监视PLC梯形图。
这样一来，学员就可以专注于逻辑和学习原理，而不会因工具而放慢速度。
用法
因此，您可以选择自己喜欢的车间来设计和模拟控制过程。 发密科Automation Studio™PLC讲习班一直在帮助公司增加机器知识，并且被用于冶金和包装等行业。
FMECA模块增强了系统的可靠性和故障排除能力。通过将当前性能与预期性能进行比较并记录检测到的差异，它会自动列出并分析系统中可能发生的潜在组件故障的任何组合。根据IEC 60812(FMECA)标准收集的信息可识别潜在失效原因，并帮助确定诊断的优先级，建议解决方法或缓解方案。该分析报告有助于改善设计和应用预先建立的解决方案，以及优化设计人员和维护技术人员的干预时间。
自动确定整个系统的理想性能
用户将能够快速获得当前性能，并通过仿真验证是否满足系统的所有设计标准。您可以从设计的早期阶段就改进您的系统。
系统功能识别
使用功能组，您将能够对机器的特定功能和子功能的一部分(例如：主系统、次系统、辅助系统、冷却功能等)进行分组。这些分组将用于FMECA分析。
功能操作模式说明
对于所标识的每个功能组，用户将能够定义具有激活和终止条件的不同操作模式来衡量性能。这将允许您在FMECA分析期间分析特定的操作模式
组件失效模式分析
您将能够创建和声明在FMECA分析中使用的组件失效方式(例如：机械故障、电气故障、泄漏、流量限制和堵塞等)。从组成系统的组件中声明的失效中，用户将能够确定哪些组件不再符合所有声明的操作模式之性能要求。
分析报告
分析的结果是定性的，并构成了在自动生成的报告中描述的大量信息。增加了关键性的概念后，它将变成定量，这将使您随后可以通过对失效严重性、失效发生概率和易于检测的风险评估，按关键性对它们进行分类。
导出目标子报告
您可以从工程人员到现场服务技术人员和维修店面等的处理事件，经由广泛的Automation Studio™FMECA分析结果以提取和共享目标信息，如此快速识别和修复问题并节省时间和金钱。
方框图是一个图形化的工作模块，其允许用户对不同技术，控制演算法和自定义组件来创建动态数学模型。
数学建模
通过组合在该库中的不同的方框图组件，用户可以自由地创建特定数学模型来表示任何特定技术的动态行为。使用这种建模能力，您可以创建丰富的跨库间的自定义组件。
同时也可以通过仿真不同的物理现象，如空气阻力、摩擦、滑动等来实现一个更深入的仿真。
控制演算法
方框图模块允许创建和测试使用多技术系统的控制回路。因此，用户就可以观察修改演算法参数后对机器的特性产生的影响。这有助于更深入地了解复杂系统的行为、提高性能并提前避免可能发生的问题。
这个模块可以让你实现系统的操作视图。您可以复制交互界面、动画设备的行为，并开发培训、维护和诊断方案。
虚拟机器可视化
”虚拟机器”指的是一个完整的仿真模型，并根据所有相关技术的实际物理作用进行了3D可视化处理。此外，虚拟机器的这一概念是由交互式实时仿真组成。在仿真中，用户实时监控虚拟机器的各个监控数据的演变并采取实时控制行动。
用户可以访问所有仿真的操作条件并进行交互式测试。
系统行为可视化
其您拥有完全的自主性于构建个别动画组件和其外观，创建控制面板与完整的动画设备。将参数和动画规则附加到每个图形对象和组件，以产生仿真时所需的视觉效果。该模块与所有其他组件库完全集成，可以在监视机器运动的同时仿真系统的行为。
创建交互式操作界面
无论是工业控制面板、飞机驾驶舱、移动机械仪表板等，该模块都可以让您快速实现您的设计，并在仿真过程中将其集成到系统本身。具备易于使用的完整组件库，例如开关、按钮、指示灯和仪表。其创建的操作界面仿真行为就如同现实生活中的实际界面一样。
有多种方法可以将发密科Automation Studio™连接到第三方硬件和软件。
开放平台通信(OPC)连接
开放平台通信(OPC)为您提供开放标准的优势。发密科Automation Studio™可以连接到外部设备，例如控制器、PLC、气动、液压和电气设备等。
使用OPC客户端模块，可以透过兼容的OPC服务器与任何其他PLC或控制设备交换数据。为所选设备安装OPC服务器后，只需映射对应地址就可将发密科Automation Studio™转换为一个多功能的输入/输出(I/O)仿真器或Soft-PLC。
发密科Automation Studio™支持“数据访问(DA)” OPC接口，可以优化传输并提供同时连接到多个OPC服务器的功能。此外，OPC客户端模块支持离线组态以及每个组态元素上的可视状态。
CAN总线(CAN bus)
借助CAN总线通信，可以将任何兼容的控制器连接到Automation Studio™来创建一个虚拟环境，以进行设计、验证、培训和故障排除等步骤的，其所需费用仅为当前业界普遍使用的实机测试的一小部分。同样，您也可以创建完整的虚拟机器并以实机程序的方式对其进行控制。反过来，这有助于将电子控制的知识传达给所有参与设备维护的人员。
应用程序接口(API)
API模块使您可以将发密科Automation Studio™功能和变量绑定到支持协同仿真的第三方软件。 API模块几乎具备无限的可能性。例如，一些公司使用它来将发密科Automation Studio™连接到他们的PLM套件。
工作流程
Automation Studio™工作流程模块允许创建和自定义高质量的交互式培训内容和技术出版物、监视事件以及控制项目中的动作等。
工作流程的一些示例功能包括在预设步骤或在收到用户输入后开始或停止仿真、添加文本到语音转换、显示图像、问题等等。
工作流程模块是创建交互式培训材料的理想工具。 实际上，我们使用工作流程模块进行了我们为拥有有效维护计划的所有客户提供的教学材料(Teachware)练习。
教学材料(Teachware)
该教学材料(Teachware)提供了各种技术的课程资料。Automation Studio™提供适用于所有学科领域的指南、教材、动画和实验笔记等。与使用多媒体序列制作的其他教学软件不同，Automation Studio™提供的课程内容是通过软件的仿真进行交互和实时动画制作的。
顺序功能图(SFC/GRAFCET)工作室根据PLC之IEC 61131-3国际标准编程语言实施顺序功能图控制结构。该模块提供了用户友好且高效的环境，并结合系统设计功能，将有助于提高生产率。可以将诸如液压、气动和电气工程等辅助技术链接到您的控制回路，以创建整个系统的数字孪生(Digital Twin)。
更快完成自动化控制设计
顺序功能图(SFC/GRAFCET)是设计结构化自动化控件的首选方法。它为如何轻松高效地构建项目带来了新的思考维度。顺序功能图(SFC/GRAFCET)不但可帮助快速设计操作顺序，并可以在项目实施之前对其进行相关验证。它同时以补充项目文档的方式帮助工程师、客户和维护人员进一步了解设备运作流程。
顺序功能图编码导入/导出功能
发密科Automation Studio™可以XML或Cadepa™软件格式导入顺序功能图(SFC/GRAFCET)代码。同时允许您将SFC/GRAFCET导出为Siemens™S7 PLC和XML格式，而后直接导入Siemens™编程软件。 使用XML格式，特定于设备的编译器几乎可以创建任何类型的机器代码。
结构化方法和强大的工具
尽管界面很简单，但是该模块可达到的程度远比一般用户想像的来的深。在创建顺序功能图(SFC/GRAFCET)过程中，可以定义顺序和步骤执行间隔，并使用控制元素来实现故障管理。在仿真过程中，顺序功能图(SFC/GRAFCET)也可以为“强制”或“冻结”。通过定义宏步骤可以利用层次结构级别，可以清楚创建整个项目的控制结构。
引导模式
本模块可以引导您创建顺序功能图(SFC/GRAFCET)元素和编写语句的过程，从而简化了编写正确语法的过程。每次插入步骤、转换或语句时，配置窗口都会显示带有说明和定义的各种命令。用户也可随时利用在线帮助获取各项说明。
用法
发密科Automation Studio™顺序功能图(SFC/GRAFCET)工作室有效帮助公司提高了机器知识传递，并且被宽泛用于冶金和包装等行业。
数字电子模块配备了标准设备，包括逆变器、逻辑门、触发器、计数器，移位寄存器、比较器、开关、LED、7段显示器、解码器、多路复用器等。实现基本到复杂数字逻辑所需的一切。
