湘电借助天为MES打造精益制造

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一、企业简介

湘电集团有限公司成立于1936年,公司一直专注于电力工业、节能环保、清洁能源、矿山运输、城市轨道交通等重大装备的研制和销售,依托于优秀制造品质,公司现已发展成为我国电工行业综合技术优势和产品配套能力的企业之一,是国务院确立的重大装备国产化研制基地,是中国电工行业的大型骨干企业。先后列入全国500家工业企业、中国企业形象AAA级单位、520户国家重点企业。公司目前拥有7家全资子分公司, 12家控股公司(含一家上市公司湘电股份),8家参股公司,5家分公司,在职员工10000余人,公司资产总额达245亿元,年营业额达140亿元。

二、湘潭电机股份有限公司产品战略
坚持走”6+3″产业发展战略:

  • “6”即风电成套装备、大中型高效节能电机、大型矿山成套装备、大型工业泵核泵、船舶电力控制+推进系统、城市轨道交通电机电控系统;
  • “3”即战略性新兴产业:太阳能热发电成套装备、新能源汽车成套装备、城市轻轨整车成套装备。

三、公司信息化现状

  • 企业级数据中心
  • 二维软件为天河CAD
  • 三维软件为Solidworks
  • CAE软件为ANSYS和ANSOFT
  • 公司实施OA系统,实现了管理线的无纸化办公;通过实施甩图板工程和PDM、CAPP系统,实现了无纸化产品设计、工艺以及产品数据的共享;通过用友财务系统的应用,实现了会计电算化

四、项目目标

  •  搭建将上层计划、工艺设计信息与生产现场反馈信息实时沟通的事业部级MES平台,统一数据源头
  • 利用MES系统达到资源整合、数据集成的目的,实现信息从源头到整个工艺流程的全线贯通
  • 为企业管理者提供对生产的掌控能力和决策信息

五、实施内容

  • 采用天为MES系统实施统一的制造管理专业平台。在同一框架下同时服务于事业部生产科、各车间,统一数据源头,统一规划业务流,并通过对流程的不断优化固化,实现事业部生产情况的充分信息交流。
  • 事业部各车间应用统一的车间计划作业管理控制平台,确保生产科计划在各车间均应用同一界面进行各自车间的作业任务下达,并通过该界面可以跟踪查看其它车间的作业进度情况
  • 实施多种数据采集模式。触摸屏派工、开完工进行现场作业信息的采集、手机终端采集数据的模式、手机端的完工存栈、手机端的报工操作
  • 与企业其它业务系统深度集成:PDM、CAPP、ERP、数控机床
  • 多种报表提高效率、提供决策信息。至少提高效率50%以上

六、企业信息化未来发展规划

数字化工厂建设成为当前制造业车间的发展方向,以各种数字化技术的应用为手段.融合先进管理思想,提高生产效率、降低企业成本。因此充分利用现有扎实的数据资源、利用和开拓软件资源、全局规划网络资源,打造一个全新的数字化工厂,努力向现代化的工厂迈进,实现全数字化精细管理,无纸化办公生产的信息化总目标。

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