公司简介
困难与挑战挑战
企业需要大量的外购件,物料众多。企业已经有ERP系统管理物料,但仅限于采购部、财务部与仓库部,没有在技术部运行。每个产品的采购清单由技术部提供给采购部。在没有协同工作平台之前,只能靠人工传递,耗时费力。
在没有统一的数据管理平台之前,所有设计资料分散在各个设计人员的计算机上,每个工程师都有自己的图库,缺少统一的管理。这导致物料管理混乱的局面:
- 设计重用混乱
设计人员经常互相重用设计资料,缺少记录,次数多了之后,已经没人分得清楚原件与借用件,各个产品之间的借用关系也十分混乱。不利于追踪技术开发历程,沉淀产品研发经验,无法形成有力的企业产品知识库。而没有统一的产品知识库使得重复设计时有出现,浪费人力。
- 轻易出现新物料
设计人员无法共享最新的物料总表,也没有统一的名称规则,经常出现名称与物料编码不一致的情况,导致在编制物料清单的时候经常出现新物料,由此需要频繁地在ERP中创建新物料。
- 自制件没有唯一性
对于自制件,只有代号,没有物料编码,也没有统一的名称规则,产品内每个自制件唯一,但产品之间自制件的代号有可能重复。这种不唯一性不利于维护产品的设计重用。
华德需要实现对物料管理和产品配置管理的支撑,保证产品信息在EDM系统之间的传递和继承,所以公司迫切需要建立一个基于产品信息管理系统的数据管理平台和协同工作平台,来增强企业内部设计、制造、采购、营销等各部门间沟通与协作,提高产品数据的管理水平,保证产品结构以及物料清单的准确率,提高设计效率,提高产品质量和降低产品成本,实现并行产品开发。
经过华德相关人员对目前市场上数据管理软件的研究与分析,最终选定三品软件的EDM作为企业信息系统的基本平台。系统实施主要集中在产品数据管理平台上,变型产品开发的支持,围绕建立一个面向设计人员的产品协同平台,来提高设计人员对产品信息的共享,加强对产品更改的控制,优化企业产品协同流程,提升企业的运作效率。
三品EDM解决方案
- 维护自制件唯一性
- 清晰设计重用关系
- 构建标准物料库
- 固化企业业务,构架协同工作平台
实施效益
通过EDM系统的实施,按照保证产品数据准确的目的,进行数据发布、维护管理、检查发布、变更控制等环节的控制,使受控管理的产品数据成为可信、可利用的数据源头。有效积累产品开发过程形成的数据、经验和教训等并成为企业的无形资产,建立起健壮的企业产品知识库,提升企业持续发展能力。
建立销售、研发、 生产等部门间的信息共享通道,缩短客户响应时间,提高客户满意度。通过协同工作平台,自动化流程运行,支撑企业内部的协同工作,减少图纸、文档、工程变更审批时间,减少纸张消耗量。