生产制造 | VISI轻松模拟曲线脱模机构运动

生产制造 | VISI轻松模拟曲线脱模机构运动
模具产品涉及的工艺多且杂,从模具的设计、制造、注塑机打件到最后生产出产品,涉及到许多机构运动,例如滑块运动、斜顶运动、内抽弹板、油缸、开合前后模、注塑机顶出等等,其中以产品倒扣的结构脱模最为复杂。完成一个脱模动作,涉及众多结构,非常容易出现零件干涉失误,从而导致产品报废,直接延长了企业产品开发周期,延期产品市场投放,给企业带来巨大的损失。

海克斯康工业软件VISI是一款专业的模具设计软件。可以满足产品的开模前期分析,完成模具各个零件的设计,也可以为我们设计好的模具结构进行简单直观的分析。例如,可以分析结构的运动轨迹是否符合预设,对于复杂的结构可以简单清晰的显示行程,还可以分析结构运动过程中是否存在干涉。接下来我们通过一个直观的例子来展现VISI的这个功能。

 

01
产品分析  

下图产品为弯曲的圆管形状。无论怎么摆放角度,产品都会存在倒扣位置。必须使用倒扣脱模结构,才能够对此产品完成脱模。

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从图示中可知产品为弯曲状,采用简单的平面直线和空间直线滑块、斜顶等常规的结构无法完成产品脱模,这里采用新型的圆弧脱模路线完成此产品的脱模。

 

02
脱模结构设计  

如下图,我们对弯管采取圆弧运动脱模机构。分别由1油缸提供直线运动动力,2和3转动杆提供方向的牵引力,来完成4脱模机构本体的圆弧运动,从而保证产品的顺利脱模。

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03
运动结构的检查和运动行程的分析  

这里采用VISI软件的运动模拟,来检查结构的运动是否按照预设的轨迹运动的。

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硬性组的设置
硬性组约束的设置
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将涉及运动的零件设置相应的关系,转动的设置为同心,滑动的有重合关系的设置为重合,有平行关系的设置为平行。
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运动模拟
为运动的动力源提供一个运动方向和行程,这里是油缸作为动力源。可以通过设置不同的油缸行程,来清楚显示倒扣是否顺利脱出,从而避免行程不够导致的模具设计失误等损失。

 

04
碰撞检测  

使用VISI软件的运动模拟-碰撞检测的功能,来检查脱模运动过程中可能发生干涉情况,VISI会自动通过加亮显示来呈现脱模过程中出现的干涉位置,提前预防零件干涉失误的情况。

 

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