MES的排产与调度

（一）排产

排各生产任务的生产顺序，优化生产顺序和设备选择，以减少等待时间并平衡各机器和工人的生产负荷。排产计划是在物料数量一定的情况下，根据生产计划、生产工艺流程和设备资源等因素，确定各生产任务的生产顺序和时间安排。

排产计划的目的是优化产能，提高生产效率，并缩短生产周期。调度则是基于既定的排产方案，根据生产现场的实际资源状态和执行进度信息，进行调整作业派工的过程。

（二）调度

调度主要是面向执行现场的动态调整，以实现计划任务与现场执行的紧密结合。

MES的排产与调度功能在生产执行过程中起着关键作用。通过运用MES系统的精密排程算法，可以自动展开并生成具体而细化的生产执行计划。这些计划能够根据生产进度、工艺流程和生产标准等要求进行制定，以确保生产的顺利进行。

在排产方面，MES系统会根据客户的订单需求，按照一定的设备和工艺约束，设定管控每一个生产环节。这需要考虑到物料的变化与调整对订单执行效果的影响，并根据实际情况随时调整生产计划。同时，为了保证产品在竞争激烈的市场中凸显出来，生产计划的编排还要特别注重时效性，确定每个工序的生产节点，强调在规定的时间内完成生产任务。

在调度方面，MES管理系统从ERP系统中下载最近一周的生产订单，并根据工单上加工产品对应的标准工艺路径，生成当前工单生产加工的各个工序信息及各个工序的参数信息。系统提供人工和自动两种方式进行工单下载。下载后，系统会根据工单信息生成相应的生产工单，并对工单进行调整。对于未开工的工序工单，可以删除或更改。

此外，通过工单维护功能，可以对工单进行调整。MES的排产与调度功能为企业带来了多方面的改变。首先，它们改变了传统的人工排程方式，使面对频繁插单、复杂多变的订单时更加轻松，大大提高了生产灵活性。其次，通过提高订单响应速度和按时交货率，增强了客户满意度和合作关系。在真实产能的生产计划下，实现了供应商交货与工厂调度的同步，降低了因提前订购导致的库存成本。最后，企业的人力、设备等资源得到合理调度，产能分配得以实现，提高了资源利用率，降低了企业成本。

总之，MES的排产与调度功能是实现高效生产的关键环节，有助于优化产能、提高生产效率、降低成本并增强企业的竞争力。