沈科仪基于PLM打造高效研发管理体系的应用实践

沈科仪运用PLM旨在将产品全生命周期的数据和流程进行集成和管理，从而提升企业的运营效率、降低成本、优化资源配置并促进创新。计划实现的目标包括：

• 完全以项目的方式来管理产品的开发；
• 组建适于产品开发的跨部门团队进行产品开发，消除部门之间的壁垒，各职能部门作为资源池，培训和提供所需的人力资源；
• 组建产品决策团队，负责产品开发的评审和决策；
• 构造结构化的流程，优化和规范业务活动，并提供一套科学完善的流程分析及优化方法；
• 构建公共模块，如共用零部件库、企业知识库、产品研发问题库，提高产品开发的效率，降低产品成本；
• 强调基于市场需求快速选配设计；
• 强调知识管理，将丰富的知识库作为产品创新的源泉。

• 各类项目模板管理：计划模板、团队模板及交付物文档模板；
• 项目执行管理：项目任务分配、任务执行、项目进度预警；
• 项目交付物管理：交付物规则管理、交付物齐套管理；
• 项目评审：立项评审、转阶段评审、交付物评审；
• 项目工时管理：工时填报及计算、项目工时审核、工时分析；
• 项目统计分析：项目清单报表、执行情况报表、人员负载报表、项目变更报表。

• 及时反馈至研发和工艺，形成经验总结和指导，建立问题知识库，为二阶段FMEA实施应用做基础数据储备；
• 分析问题原因，引导企业某类问题的重视程度；
• 问题跟踪解决，时效性督办，实现闭环管理（产生、分析、措施、处理、验证、关闭）。

△图2 问题管理△

△图3 处理思路△

主要实现功能：

• 问题单据：各类问题提报表单、问题分析表单、问题改进措施表单；

• 问题流程：研发问题处理流程、生产问题处理流程、售后问题处理流程，流程执行监控；

• 问题汇总：问题失效模式分析、产品问题统计、问题处理时长统计。

• 选配特征建设：特征项、特征值建模；
• 约束管理：特征项之间的约束条件建设；
• BOM管理：建立可选配产品的超级BOM；
• 选配管理：按技术输入规则快速生成订单BOM。

△图4 CAD设计与PLM系统紧密集成△

△图5 三维设计可直接引用PLM系统中的通用件和标准件△

△图6 修改借用模型会以红色高亮显示△

△图7 支持三维设计模型的轻量化转换△

PLM系统提供了科学的项目管理辅助工具，将沈科仪研发管理体系流程进行系统数据结构化，使得开发团队脱离底层技术细节，只关心需要处理的业务，实现了流程的快速应用。通过在系统框架设计时即建立好的软件复用机制，提升了流程的高复用性，大大降低了项目总体成本。通过PLM系统的管理辅助，优化了项目管理模式，减少了项目管理的工作量，降低了整个部门直至企业的综合管理成本。

各研发业务及跨部门数据互通，在PLM平台上实现了协同及数据共享，在系统中实现了计划、执行、反馈和项目进度跟踪，使研发人员的工作任务更加清晰可控，让产品经理对项目监控更透明，针对异常项实现即时预警，真正意义上实现了“事找人”，并辅助研发负责人或公司管理层及时分析业务变化对当前项目的影响，为管理和决策提供了数据支持。

• 可以预先进行项目的策划，如定义项目目标、组建项目团队、制订项目计划、进行项目任务分解、约定各阶段参考文档和输出成果等。
• 在项目进行过程中可以进行项目自动执行，包括项目启动、资源配置、项目执行、过程管理等。同时，系统提供邮件、留言、论坛等多种项目沟通与协同机制，方便项目团队进行沟通和交流。
• 在项目执行过程中实现了直观的状态监控，如图标化的状态标记使整个项目的进展一目了然，各类汇总表也可以帮助项目管理者对项目完成进度、质量和成果进行多角度、多层次的统计与分析。
• 有序管理项目各个阶段对应的输入输出文档。可以预先定义各阶段任务完成需要参考的文档以及需要提交的成果，预先定义输出成果的形式和格式。各输出成果与项目过程的各个阶段相关联，在进行项目监控、分析以及历史项目追溯时均可以方便地进行查询和统计。
• 在项目完成后可以通过数据汇总与统计分析进行项目评估、文档完整性检查、人员绩效考核等。