“碳中和”时代来临石化行业如何应对？-格创东智能碳管理系统EMS/CMS-生态环保-软服之家

随着全球变暖成为不争的事实，国际社会基本达成共识——碳中和。为此，我国制定了自己的减排路线图，2021年-2030年间达到碳高峰，2031年-2045实现快速降低碳排放，2046年-2060年实现深度碳中和。

根据相关统计，石化化工、电力、钢铁、建材、有色金属、冶金、交通运输行业是我国碳排放重点行业，其碳排放量之和超过全国碳排放总量74%。深度脱碳势必对企业的生产、运营、管理和售后服务提出深刻变革需求。

生产设备作为工业企业生存的根本，企业不可避免的需要面临设备效能变革：生产原材料更环保，单位产出更低能耗，设备使用更长寿命，设备运行、维护成本更低。

石化企业如何进一步提高设备效能？

5月，由中国化工学会主办的「2021年（第二届）中国石油化工设备检维修技术大会」在大连盛大召开。中国化工学会副秘书长、石油化工专委会主任委员王玉庆出席并主持大会。石油化工设备检维修界的领导、专家、学者、技术和管理500余人齐聚一堂，交流经验、研讨设备检维修方面的新认识、新理念、新成果、新经验，共同为提高设备效能出谋划策。

作为石化行业的工业互联网解决方案优秀供应商，格创东智设备健康诊断高级经理陈仕琦受邀参会并发表主题演讲，讲述格创东智针对石化行业动静设备一体化管理的综合解决方案。

你是否遇到过这些场景：

当需要查询设备数据时，却只有堆积如山的文档资料

当需要了解设备运行参数时，却只有纷繁复杂的各类子系统

……

这是目前各工业企业设备管理人员共同的痛，是设备管理必须跨过去的“沟壑”。

格创东智基于深厚的工业生产企业设备管理经验，针对石化行业目前设备管理的现状，提出石化行业动静设备一体化管理的“四步走”解决方案，助力石化行业企业有效提升设备管理效能：

STEP1 让设备随时找得到：打通企业现有设备相关静态数据系统，如纸质/电子文档系统和EAM/ERP/SAP等，实现设备静态数据的立体化管理，确保设备数据随时可查询。

STEP2 让设备随时看得见：融合企业已有设备动态数据的综合管理，打通PLC/MES/DCS/SCADA等系统的数据交互），构建融合的设备动态数据综合管理、分析与评估平台，确保随时掌握设备运行相关数据。

STEP3 让设备运行状态随时可控：设备运行状态的可控是企业生产可控的根本，通过融合企业现有设备监控与管理系统的动态数据，并适时增加数采单元，构建全面的设备动态数据综合管理系统，用于综合评估设备的健康指数，预测设备残余寿命，并结合企业的备件供应体系，打造灵活高效的备件供应系统，提高设备综合效率，降低备件对资金占压，提高资金周转率。

STEP4 让设备效益稳步提升：一切围绕设备相关的管理优化最终都着眼于提高设备效能，设备运行参数优化对设备效能提升至关重要。通过全面融合设备工艺参数数据，并结合前三步的设备动静数据，用于对设备的运行参数进行逐步优化，逐步提高设备综合效益。