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复杂产品设计涉及人员多、工具多、约束多,往往一个产品的设计需要耗费非常长的周期,面向市场竞争力较弱; -
每个需求的变化,都导致总体人员、设计人员、仿真人员反复迭代,有大量重复工作; -
研发知识分散在每个环节和人员脑中,没有一个流程和模型将所有的知识捕捉并且集成; -
企业虽然有型号研制的能力,但主要依靠人,没有将能力固化在研发体系当中,企业具有很大的不可控风险。
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设计流程高度集成化,各工具之间实现了打通,产品实现数字化快速设计; -
重复设计工作被降到最低,研发人员工作强度大大降低; -
设计知识被固化,新人也可以快速上手,做出好的设计方案; -
借助快速方案设计系统,企业能够快速产生方案原型,面向市场有强大的竞争能力。
项目背景
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经过十多年的积累,客户已经具备了不同功率电源的型号设计能力,目前多个型号已经完成设计并应用到具体任务中,获得了非常好的性能,并获得了大量试验数据; -
随着能力的发展,目前我国多个尖端领域对电源的需求不断扩大,对电源完成设计的效率和可靠性提出了全新的要求,要求设计通过数字化手段实现强加速。
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为了加快电源的设计效率,客户希望采用协同研发平台将电源的设计过程由线下设计转移到基于协同平台的线上设计,实现设计任务协同、设计工具集成和设计数据的精细化管理。
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打通了从总体设计到CAD设计、多学科仿真的数字化研发全过程;
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构建了数字化XX电源研制平台,大大增强了产品在客户处的竞争能力;
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设计大规模提速:
实施前,5个人3个月完成一套方案设计;
实施后,1个人半天可以完成两套方案设计;
对于系列化设计,提升了1000倍左右的设计速度。
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