ChemCAD化工流程模拟软件和VMGSim稳态流程模拟软件有什么区别

1. ChemCAD具有容易使用、高度集成、接口友好等特点。它安装简便，并具有详尽的帮助系统和强大的计算和分析功能。

2. 高度集成：ChemCAD将稳态仿真、动态仿真、间歇操作、安全设计、管网分析计算功能、换热器设计、塔器设计、容器设计…等多项装置设计的计算功能，完全集成于单一软件接口，互相支持灵活运用，让工艺设计、计算分析更精确完善，完全不存在数据传递及软件间接口问题，使工程仿真计算效率大大提高。

3. 界面友好：具绘制Process Flow Diagram(PFD)功能，同时显示流程图及质能平衡表，并自动更新质能平衡表数据。

4. 专业流程图绘制：具自建单元操作图形(symbol)功能，并且提供自建图形的工具(symbol builder)。

5. 灵活运算功能：进行制程模拟时，必须可以选定单一设备、部份流程、或全部流程，进行运算仿真功能。

6. 原油数据库：并提供250+种以上石油(Crude oil) 数据库。

7.自编反应速率方程式。

8. 间歇蒸馏：应用于批次蒸馏塔操作及半批次蒸馏塔操作，快速建立操作条件。

9. 动态仿真：将稳态与动态模拟完全整合于同一接口环境，提供精确好用的动态仿真功能，开车、停车、控制策略探讨、工况分析。

10. 反应器放大及安全设计

11. DIERS设计规范：在紧急排放的安全分析上，除引用旧规范API 520/521外，亦必须提通最新考虑两相流效应的DIERS规范，并且提供3个以上全世界公认且具代表性的火灾模式(例如NFPA-30、OSHA 1910.106、API-520/521、API-2000)，进行储槽紧急排放阀设计。

12. 管网计算功能：提供节点(node)功能，进行管网系统的仿真及设计。提供管线管件数据库，内建各式阀及管件压损数据库，方便进行管网压损计算。

13. 塔器水力计算：对于蒸馏塔或吸收塔而言，无论板式塔（包含筛板、泡罩、浮阀）、或填料塔(包含random packing及structure packing)，均具有水力计算及尺寸设计功能。并且自带常用100种以上不同的工业规格及型号的填料。另外也提供Sulzer水力计算软件接口。

14. 联合仿真：无需编程，与Excel进行联合运算(co-simulation)及互传数据功能。

15. 完整的化工计算平台：可自建新成份、新图示、新收敛方法、新单元操作模式、新热力学模式及新动力学模式等功能，方便进行教学及研发工作。

16. 二次开发：提供先进开发工具，内建Visual Basic for Applications (VBA)程序编写功能，C语言的编译器功能。

17. 固液平衡：建立在吉布斯最小能基础上的共晶体固液平衡，已被纳入ChemCADR热力学模型数据库中。

18. 甲醛-甲醇-水系统汽液平衡：ChemCAD现在能根据毛雷尔(Maurer)模型，计算甲醛-甲醇-水系统汽液平衡。

19. 优化操作，由 ChemCAD建立的模型可作为工程技术人员用来改进工厂操作、提高产量的产率以及减少能量消耗的有力工具。可用模拟的方法来确定操作条件的变化以适应原料、产品要求和环境条件的变化。该模型可指导工厂的操作以降低费用、提高产率。这样的例子在一些流程模拟软件应用较好的化工装置可以举出很多。

20. ChemCAD的热力学和传递性质包对过程系统提供了计算K值、焓、熵、密度、粘度、导热系数和表面张力的多种选择。

21. 组份物性资料、热力学气液或液液平衡数据、反应动力学数据拟合等功能。

22. 可依据官能团(functional group)预测组份物性及平衡关系。

23. ChemCAD可与Excel完全整合联机，互传数据及指令，不需进行繁复的编程。

24. 模拟数据的拷贝/粘贴/联接，例如，通过拷贝 / 粘贴 / 联接功能可以把一个塔的剖面和进出口流股模拟结果粘贴到一个Excel报表中去，以便进一步分析。避免了手工抄写容易产生错误。

25. 实时生成PFD图，ChemCAD为用户形成工艺流程图（PFD）提供了集成工具。使用它，可以迅速有效地建立PFD。对指定流程，可以建立多个PFD。如果以某种方式改变了流程，此改变情况会自动影响到所有相关的PFD，如果重新进行了计算，新结果也会自动传送到所有相关的PFD。在PFD中，可以方便地加入数据框（热量和物料平衡数据）、单元数据框（单元操作规定和结果）、标题、文字注释、公司代号等等。

26. ChemCAD在安全分析上特别引用最新的DIERS规范，其除考虑两相流外，亦引用各式火灾模式。其配合ChemCAD静态功能，可设计储槽紧急排放阀；配合ChemCAD管网系统，可进行火炬总管系统模拟；配合ChemCAD动态功能，可探讨反应器失控现象模拟与热危害分析；配合ChemCAD控制系统，可进行故障分析检测。

1、提供无与伦比的模型精密度和精度

VMGSim在世界各地用于模拟现有流程并从头开始设计新设施。 VMGSim拥有20,000多种化学品，80多种热力学性能包和数百种单元操作，可提供无与伦比的模型复杂性和精确度，让您有更多时间创造性地解决处理难题。因此，您将找到创新的方法来提高产品价值，同时降低运营成本和浪费材料。让VMGSim像您自己的工程顾问一样：传播信息，预测您的问题，并为模型开发和探索提出有效的方法。更好的是，它建立了基于严格的热力学关系的模型，并且只需要这样做的绝对必要信息，从而节省您的时间和处理能力。

2、实时过程计算

在您的仿真模型中试验不同的设备配置，即时且经济地查看整个系统变化的影响。 VMGSim通过即时计算过程变化，智能传播信息以及在修改任何单元操作参数或过程条件时持续监控自由度来实现此目的。

3、双向信息传播

使用相对较少的输入对工厂建模，因为VMGSim只能从数据中提取最有用的信息。然后，这些信息会自动传播到您的流程图中，使您能够针对使用传统顺序模拟器无法轻松解决的极其棘手的问题开发创造性的解决方案。 VMGSim跟踪所有数据输入，从而可以立即查看添加到系统中的内容和结果。双向信息传播功能还消除了对整个流程图中人工回收块的需求以及回收和控制器的同时收敛。

4、自动自由度监控

VMGSim是一个真正的基于Gibbs的模拟器，能够监控每个变量的状态及其热力学意义。通过吉布斯相位规则，在满足足够自由度的情况下，计算将自动完成，结果将在整个流程图中传输。每次更改变量值时都会自动重新计算模拟，而无需进行特殊估算。现在，您可以在VMGSim处理数学时集中精力理解您的过程。