1、前处理器、求解器、后处理器完全集成在同一个用户界面内，操作简便。

2、粒子法简化了整个分析流程，将算法参数最小化，避免了冗长复杂的网格划分过程。

3、分析耦合换热、跨超音速流、多孔介质、非牛顿流、多相流等。

4、善于分析波浪、刚体、强迫或约束运动条件下的流场变化。

5、自适应的尾流跟踪和细化：靠近壁面自动提高精度，动态追随尾迹发展过程。

6、近乎线性的并行计算加速性能。

7、气动声学分析

1、前期 CFD 仿真可缩短开发周期

Simcenter FLOEFD 使设计工程师能够在设计流程的前期进行仿真，此时识别和修复问题或探索改进更具成本效益。它集成在 CAD 中，可将生产率提高 2 到 40 倍。

2、运用对设计师友好的直观 CFD 界面
通过 Simcenter FLOEFD 嵌入的 CAD 界面、引导式仿真设置和执行、智能自动化技术以及直观的结果查看方式，方便设计工程师进行仿真。他们能够尽早探索设计性能，无需克服传统障碍即可做出明智决策。

3、直接对原生 CAD 几何体执行 CFD，并消除 CFD 开销

消除工具之间几何体转换的延迟，并克服为 CFD 分析准备 CAD 几何体的复杂性。Simcenter FLOEFD 直接使用原生几何体：因此，当您探索性能或评估对模型做出的更改时，CAD 模型会同步更改。它在强大的自动网格划分和独特的 SmartCell 技术方面具有明显优势，可以处理任何质量的 CAD 几何体。这些优势有助于处理装配体中的窄小间隙和表面不一致性，而传统的 CFD 工具通常会导致修复延迟过长。此外还有智能自动化预处理，如 CAD 几何体的自动密封和渗漏识别。

4、使用仿真驱动型设计 – 探索、比较和优化

利用参数化研究和设计探索功能，在可用时间内评估更多设计方案。评估“假设”场景，确保产品在不同条件下的性能和可靠性。使用该软件，只需点击几下，即可轻松通过 CFD 可视化结果图、绘图和表格结果对设计进行并排比较，并生成报告。通过仿真优化设计后，您可以直接将 CAD 模型传递给其他工程设计部门。