SIMULIA Abaqus和Nastran有什么区别

优势：

1、准确预测实际产品行为，使公司能够提高产品可靠性并降低保修成本。
2、显著减少对昂贵物理测试的需求。
3、快速周转时间使仿真能够在产品设计流程的早期阶段影响决策，并避免成本高昂的重新设计。
4、通过统一使用一种全面的功能来执行结构仿真，可提高工程设计的生产效率。

特征：

1、广泛的非线性分析规程，包括结构应力、显式动态、热应力、热传递、孔隙流体扩散等等。
2、现代线性动态框架，包括高性能本征解算器、瞬态和稳态动态、随机响应和子结构。
3、先进的材料建模能力，包括金属、聚合物、复合材料、混凝土和断裂力学。
4、强大的一般接触功能，用于对大型零件装配体之间的复杂交互建模。
5、高性能解算器，可最大限度地缩短仿真周转时间。

1.仅使用一个平台执行线性或非线性分析，包含：静 力学、动力学（包括NVH和Acoustics）、热和屈 曲等学科，减少对多个软件供应商提供多学科结构 分析程序的依赖性。

2.基于嵌入式疲劳技术计算产品寿命，减少评估疲劳 寿命时间。

3.评估高级复合材料行为、基于逐步失效分析和用户 自定义程序与Digimat联合评估纤维加强的塑性行为。

4.使用永久粘接加速网格划分，保证客户以更少时间完成网格过度连接，传统网格划分中这部分工作时 间消耗巨大。

5.使用特殊联接单元，节省以焊点、紧固件等单元类型创建装配模型的时间。

6.使用超单元技术可节省大装配模型的多次分析时 间，可选择的与合作制造商共享超单元信息，同时 保护设计机密信息。

7.执行接触分析，自动探测模型中可能接触，生成接 触关系，输出接触应力与接触关系。

8.允许设计变量基于材料属性、几何尺寸、载荷等， 优化目标可以为应力、质量、疲劳寿命等。

9.形状优化功能增强形状和截面结构。

10.地貌（或自由尺寸）优化功能可发现复合材料每层 纤维最优厚度。

11.形貌优化决定钣金零件设计中的最佳筋槽位置和压模图案。

12.拓扑优化移除多余材料体积。

13.多模型优化可同时优化多个跨学科模型。