华天软件MES制造执行系统和效率MES生产制造执行管理系统有什么区别

1.提升柔性制造

华天软件MES系统可以实现多种车型、多种配置的同时排产和混线生产。

2.动态计划排程

综合考虑物料、车间产能、插单撤单等因素，最大程度上保证计划可执行性。

3.提高生产效率

MES迅速发现生产过程的瓶颈，减少因操作不当造成的停线，从而在现有设备和人员基础上提高单班日产量。

4.全面质量追溯

提供长期的质量信息历史数据查询，及时发现生产过程中的质量问题；通过条码跟踪，实现关键装配物料的精确追溯。

5.生产过程跟踪

通过系统直观展示当前生产进度，了解车间各类生产异常，直观展示整体生产现状。

6.多重物料拉动

建立多种形式的物料拉动体系，降低生产线边库存积压，提升物料利用率。

7.设备可监控性

记录各个设备的状态, 为维修部门提供预防性维修计划。

8.智能排产

通过工厂建模、排产模型定义、需求订单接收，实现月计划、周计划、日计划、车间作业计划的多维度排程。 交货周期缩减53%，生产效率提高75%!

9.精准物料拉动

MES系统通过物料拉动指导物料配送，减少线边库存积压及缺料情况的发生，提高物料管理的精确度和运作效率,物料滞留减少73%!

10.智能仓储

通过入库、出库、盘点、装配等业务结合条码技术进行自动化的作业，确保及时准确的库存和生产线数据。

11.生产过程可视化

实时监控生产线上每台车辆的位置和在制品状况，对生产过程中出现的问题及时反馈处理。

12.数据精准及可视化

基于条码扫描技术实现准确的物料发货和装配，同时将系统产生的各项生产数据汇成统计表，方便管理层查询监督。

13.设备管理

实施监控设备运行状态及能源消耗数据，及时反馈设备问题，设备利用率提升16%，生产管理人员减少75%!

14.品质保证

MES系统通过质量追溯防错、分装线防错和质量信息多级缺陷模式点选录入的方式，达到质量控制的目的,良品率提高10%!

15.移动应用

通过移动APP，使管理层准确及时的获取生产一线的实时状况，便于做出更优决策。

16.系统集成

系统提供灵活的集成接口，保证与DMS、用友U9间无缝集成，打通上下游数据传递。

1、REST架构使用HTTP传输协议，支持多工厂模式，把客户与供应商统一到MES去平台上。

2、可与市面上各品牌ERP系统进行对接，如SAP、Oracle、金碟、用友、浪潮。

3、基于C++语言完全开放的数据库结构，使用ORM数据库访问技术，使E-MES同时支持多种数据，数据结构使用修正的 第三范式设计，所以数据库大小行业减小，运行速度行业加快。

4、支持云平台虚拟化部署，同时保证数据安全性及私密性。

5、采用多样的数据呈现方式

(1) 基于云端的远程插件、组件部署及本地呈现技术。

(2)基于REST+JSON架构的分布式通讯，方便快速，使用任何开发语言构建任何客户端，为未来拓展带来可能。

6、具有强大而灵活的条码打印功能

(1)支持市面上常见的各种品牌和型号的条码打印机。

(2)所见即所得的条码标签设计界面。

(3)可使用JavaScript将条码内容与业务逻辑相关联。

7、从电子装配工厂的上游客户供货开始，E-MES提供了全套基于互联网的供货条码标识系统，使得所有的原材料在供应商处就得以受控，系统输出精确到最小包装(料卷)的统一SN标签，在无线PDA的帮助下,方便地进行IQC检查、在仓库中进行FIFO先进先出管理, 同时实现了上线前每料卷的LCR测量仪器检测流程。

8、在SMT环节，我们提供了严密的上料对料以及PCB批次追溯模块，不光实现了上料对料防错，同时也实现了PCBSN-料卷SN的正反向追溯，使得SMT工序在不降低生产效率的情况下，实现了实时的数据采集与流程管控，辅以AOI自动数据上传模块、Feeder-钢网-锡膏管理模块，让影响品质的关键环节得以受控。

9、在DIP环节，采用线前批次跟踪站对所有的上线原材料批次进行完全扫描与确认，记录下所有插件元件的上料以及追溯记录，在测试环节，Fact-MES与测试软件协同工作并采集数据，对烧机(MAC/IMEI)环节进行严格的防错检查，通过接口读出烧写结果数据进行实时判断，防止不合格品流入后工序。

10、在装配线，采用MES数据采集终端进行关键模块SN的采集与判断，同时执行客户自定义的检查规则，记录每一个关键工序的人机料法环信息。

11、在包装线，Efficient同样提供了防错防呆扫描功能，对于千百种不同规格的客户标签样板准确管理，在线打印，执行复杂的业务规则分配客户序列号，将成品出货信息通过EDI自动上传到客户服务器中。