Cimatron和CAXA CAM制造工程师有什么区别

1、采用工模具制造一体化集成解决方案
Cimatron CAD/CAM 解决方案涵盖了从报价计划到设计、工程变更以及数控编程的工模具制造全过程。在转换过程中不会丢失任何信息，确保用户以更短的生产周期，较低的成本交付高质量的模具。

2、激发生产力
专业的工模具设计解决方案，满足每个用户的特定需求。提供一系列应用工具，加速设计与制造的全过程。

3、自由创建几何造型
使用 2D 或 3D，曲面或实体，完美呈现多种表现形式；Cimatron 支持用户让设计自由展现。 采用功能全面的混合环境，适合用户特定偏好和具体任务要求，能够在实体上执行曲面操作，也可以在曲面上进行实体操作。

4、加工各种类型的零部件
支持简单的 2.5 轴铣削和钻孔，同时也可实现复杂的 5 轴加工和微铣削。Cimatron 提供全方位的数控技术，助力用户出色完成工作。

1、2D/3D/CAM一体化，无缝集成专业工程图

CAXA CAM制造工程师无缝集成了CAXA CAD电子图板和3D实体设计，可以在同一软件环境下轻松进行3D、2D设计和数控编程，不再需要任何独立的二维和三维软件，彻底解决了采用传统3D设计平台面临的挑战。

2、编程环境基于真实应用场景

CAXA CAM制造工程师编程环境基于数控加工真实场景，刀具轨迹计算考虑机床的移动轴行程、旋转轴的摆动角度、毛坯、夹具、工件、刀具的真实加工场景，可有效提高刀具轨迹合理性和安全性。避免实际加工过切、超程等安全隐患。

3、丰富的编程策略，满足各种场景应用

两轴到两轴半加工方式：可直接利用零件的轮廓曲线生成加工轨迹指令，而无需建立其三维模型；提供轮廓加工和区域加工功能，加工区域内允许有任意形状和数量的岛。可分别指定加工轮廓和岛的拔模斜度，自动进行分层加工。三轴加工方式：多样化的加工方式可以安排从粗加工、半精加工到精加工的加工工艺路线。4～5轴加工模块提供曲线加工、平切面加工、参数线加工、侧刃铣削加工等多种4～5轴加工功能可以满足各种场景应用。

4、智能高效的实体仿真

可直观、精确地对加工过程进行模拟仿真、对代码进行反读校验。仿真过程中可以随意放大、缩小、旋转，便于观察细节，可以调节仿真速度；能显示多道加工轨迹的加工结果。仿真过程中可以检查刀柄干涉、快速移动过程(G00)中的干涉、刀具无切削刃部分的干涉情况，可以将切削残余量用不同颜色区分表示，并把切削仿真结果与零件理论形状进行比较等。

5、智能特征识别加工，CAD/CAM无缝衔接

CAXA CAM制造工程师提供智能特征识别加工可以直接利用CAD造型过程中创建的模型特征参数生成加工轨迹，不仅减少了加工对象和参数的输入，而且可以以模型特征为纽带，将CAD/CAM系统连接起来，实现数据的动态关联。输出符合客户要求的加工特征描述，充分为后续的轨迹和代码自动生成做准备。