Nastran和COMSOL Multiphysics有什么区别

1.仅使用一个平台执行线性或非线性分析，包含：静 力学、动力学（包括NVH和Acoustics）、热和屈 曲等学科，减少对多个软件供应商提供多学科结构 分析程序的依赖性。

2.基于嵌入式疲劳技术计算产品寿命，减少评估疲劳 寿命时间。

3.评估高级复合材料行为、基于逐步失效分析和用户 自定义程序与Digimat联合评估纤维加强的塑性行为。

4.使用永久粘接加速网格划分，保证客户以更少时间完成网格过度连接，传统网格划分中这部分工作时 间消耗巨大。

5.使用特殊联接单元，节省以焊点、紧固件等单元类型创建装配模型的时间。

6.使用超单元技术可节省大装配模型的多次分析时 间，可选择的与合作制造商共享超单元信息，同时 保护设计机密信息。

7.执行接触分析，自动探测模型中可能接触，生成接 触关系，输出接触应力与接触关系。

8.允许设计变量基于材料属性、几何尺寸、载荷等， 优化目标可以为应力、质量、疲劳寿命等。

9.形状优化功能增强形状和截面结构。

10.地貌（或自由尺寸）优化功能可发现复合材料每层 纤维最优厚度。

11.形貌优化决定钣金零件设计中的最佳筋槽位置和压模图案。

12.拓扑优化移除多余材料体积。

13.多模型优化可同时优化多个跨学科模型。

1、借助仿真分析，理解、预测和优化实际工程问题

作为业界领先的多物理场仿真平台，COMSOL Multiphysics® 提供了仿真单一物理场以及灵活耦合多个物理场的功能，供工程师和科研人员来精确分析各个工程领域的设备、工艺和流程。 软件内置的模型开发器包含完整的建模工作流程，可实现从几何建模、材料参数和物理场设置，求解到结果处理的所有仿真步骤。

App 开发器支持在已有仿真模型的基础上，进一步定制开发用户界面，将其转换成直观易用的仿真 App，分享给合作者使用。模型管理器可对仿真模型进行版本管理，节省仿真数据的存储空间，实现更便捷、高效的数据管理。

COMSOL 产品库中丰富的附加模块均可与 COMSOL Multiphysics® 灵活地组合使用，正因为此，软件可以在同一个用户界面内，提供适用于不同工程领域的专业解决方案。

2、多物理场分析带来更精确的结果

与传统的实验或原型测试方法相比，将仿真分析与实验测试相结合，可以帮助我们更快、更准确地优化产品设计。为了准确地分析实际工程问题，往往需要考虑多个物理现象的共同作用。

在 COMSOL Multiphysics® 软件环境中，用户可以根据实际需要，灵活地耦合各种物理场，进行通过传统方法难以实现、甚至无法实现的仿真分析。

精确的多物理场模型可以用来测试和分析各种可能的工况和物理效应，帮助您理解、优化和预测真实场景下的工程问题。

3、统一的建模工作流程

在 COMSOL Multiphysics® 软件界面中，您可以轻松地仿真电磁、结构、声学、流体、传热和化学反应等各种物理现象，还可以在单个模型中灵活耦合多个物理现象。COMSOL Multiphysics® 通过“模型开发器”提供了完整的仿真环境，不论您需要研究和分析哪个领域的问题，建模工作流程始终如一。

建模工作流程包括：

几何与 CAD 建模
物理场设置
网格划分
研究和优化
求解
可视化和结果分析

4、高效管理模型和仿真数据

“模型管理器”用于便捷地管理仿真模型、数据和仿真 App，支持在团队中集中管理仿真数据，并通过版本控制来跟踪数据的修改和更新。“模型管理器”可由 COMSOL Multiphysics® 用户界面直接访问，支持对本地或远程服务器端数据库的灵活选择。

“模型管理器”提供了高效存储仿真数据的选项，用户可选择仅存储草稿、及与模型修改相关的数据，以及 CAD、网格和实验数据等辅助数据，以节省存储空间。用户还可为模型和仿真 App 自行定义标签，以便在“模型管理器”中迅速查找；通过用户分组和权限管理，还支持控制不同用户对模型、数据的访问权限。

5、通过仿真 App 连接研发、设计和生产

在许多团队中，为数不多的仿真工程师往往需要为产品设计、生产制造等其他部门的同事提供服务。为了更好地满足这一需求，COMSOL Multiphysics® 软件提供了定制、开发仿真 App 的工具。用户可以通过软件内置的“App 开发器”，为仿真模型创建直观、友好的用户界面，将其封装为仿真 App。

仿真 App 可以在 COMSOL Multiphysics® 界面内测试和运行，还可以通过 COMSOL Server™ 或 COMSOL Compiler™ 来部署。这两款产品可以帮助您与设计、制造、工艺、测试等部门，以及外部客户和合作者共享仿真 App，建立更紧密的协作关系。