RADAN钣金加工软件和Inventor有什么区别

1.完善的三维设计，专业化的钣金展开功能

Radan根据钣金件的特点将2D设计与3D实体设计结合起来，为用户提供了灵活多样的设计思路。用户可直接在三维界面上进行三维实体设计，也可先做二维三视图，通过软件将二维三视图自动转化为三维立体图。用户可先做实体造型，在实体造型的基础上构造饭金件结构，也可开始就定义钣金特性，直接构造钣金零件。

Radan更强大的自动展开功能可准确地根据钣金件的材料、厚度、折弯系数做出精确展开计算，迅速得到平面展开图，快速完成自动标注尺寸。

无论是Pro/E, UG或其他CAD软件构造的3D图，在Radan上都可易如反掌地得到展开。Radan将工艺人员从繁琐的展开工作中解脱出来，并使一些手工计算难于处理的复杂展开问题迎刃而解。

2.较强的数控机床集成能力

Radan可集成的数控机床在全球超过1600多种，从数控冲床、数控切割机到复杂的冲和切割的复合机床。Radan可以自动根据零件和模具的特点判断出零件何时适合冲加工，何时适合等离子，使复杂的老设备焕发出新的光彩。在Radan的自动编程功能不但可提高单台数控机床的使用效率。而且通过加上多种不同的后置系统，可以解决多台设备的编程，再通过DNC完成系统的连接，统一了编程环境。方便了信息的交流转换，提高了多台设备的综合使用效率和资源利用。

3.更全面的钣金解决方案：

设计到工艺再到加工整体的流程非常流畅，无需数据的交换，解决钣金设计到加工的所有问题。
国际上更优秀的独家排料算法，为企业节约材料提供强大的工具
消除在绘图及展开计算环节中的重复劳动
将钣金数控编程与生产项目管理有机集成
自动展开计算机自动编程，将工艺人员从繁重的计算工作中解放出来
缩短设计与制造周期，提高生产效率

1.提高产品性能

使用强大的三维建模和仿真功能来设计和优化性能。 

2.减少重复性任务

快速创建可自定义的设计配置并自动执行常见任务。 

3.增进协作

将设计与引入的客户数据关联起来，并在安全的远程服务中共享创意。