THERCAST和SupreCAST智铸超云有什么区别

1.一个独特的热机械基础，全面解决了冷却，收缩金属，模具和铸造工艺的所有其他元素之间的许多复杂的相互作用。

2.跨处理器核心的高性能和可扩展性，允许更准确的模拟，更多的模拟或两者，或用于模拟后续制造步骤的数据。

3.快速轻松地设置新的流程模拟，并轻松对现有流程进行“假设”调查。

4.从头到尾模拟铸造过程的能力，提供更好的见解，并避免需要多个仿真工具。

5.THERCAST还提供无与伦比的关于生产部件上或内部任何点的温度，压力和其他属性的信息，为该部件的后续用户提供有用的见解，或为后续制造步骤进行模拟的数据。

1、让仿真更“轻”
只需一台能上网的设备和一个谷歌浏览器, 用户就能随时随地使用智铸超云，摆脱了沉重的工作站，仿真工作将无比轻松。

2、让仿真更“快”
得益于自动化网格剖分，高性能求解算法和超算等优势，智铸超云的计算速度是同类软件的十倍以上。

（1）“秒级”网格自动剖分
网格剖分环节全自动化完成，再也无需手动剖网格，大大降低使用难度；自适应多层局部网格加密(AMR)剖分算法，10亿网格剖分＜60秒。

（2）10倍速于传统软件
SaaS化平台，集中调用云端资源且无上限；300T产品仅需1小时，3亿网格量仅需42小时，着急的项目也能自如应对。

3、让仿真更“准”
基于LBM算法和大涡模拟，以及全尺寸热平衡分析等技术，智铸超云可以精确模拟和还原金属液的充填及凝固过程。

（1）LBM算法和大涡模拟
首个采用LBM算法的压铸流体模拟仿真软件；精准计算复杂形状压铸件的紊流填充过程，模拟计算高度还原真实流态；准确模拟压射过程型腔内溅射流形态，可计算大雷诺数充填过程。

（2）全尺寸热平衡分析
智铸超云采用基于实验+反算的界面换热边界条件模型，真实循环工艺节拍模具热平衡分析，大幅提升了凝固过程模拟仿真的准确性。

4、实时图片
任务计算过程中实时快速查看仿真的图片和数据。

5、多任务并行
支持多个任务同时计算，多方案同步模拟，快速对比。

6、自动PPT报告
计算完成后可一键导出标准化PPT报告，解决交付难题。

7、任务分享协作
支持任务分享，可设置查看期限、访问权限等，解决团队远程协作难题。

8、PQ图
根据不同生产场景，方便绘制出PQ图，并辅助进行工艺可行性判断。

9、材料数据库
支持在私有材料库中自由添加可用于模拟计算的材料数据。