Inspire Cast和SupreCAST智铸超云有什么区别

1、优化浇口设计和位置
Inspire Cast 允许快速简单的浇口位置的模拟，只需指定浇口大小和位置，Inspire Cast 将自动生成浇口模型。

2、验证完整的设计铸造
Inspire Cast 让用户充分验证完整的铸造工艺设计，包括模芯、冒口、冷铁、冷却水道、流道和溢流包。

3、丰富的工艺组件支持
（1）内置适用各种常见铸造工艺的辅助部件，实现了参数化控制。
（2）支持客户化的辅助部件的输入。

4、基于有限元理论的方法
Inspire Cast 基于有限元方法，通过Altair 网格应用程序集成套件克服了典型的网格划分过程遇到的挑战，将有限元的精度带入铸造流动和凝固计算的世界。这为流体流动和凝固提供了一个非常精确和快速的解决方案。
Inspire Cast 的求解器采用并行处理，这 使得计算时间显著减少。因为Inspire Cast 使用了固液两相模型进行计算，更好地捕捉充填过程空气的流动，以预测产品中的裹气问题。

5、自动且可控的网格技术
基于 Altair 强大的网格划分工具，实现网格的全自动划分。同时，允许用户通过高级选项控制网格划分参数。

1、让仿真更“轻”
只需一台能上网的设备和一个谷歌浏览器, 用户就能随时随地使用智铸超云，摆脱了沉重的工作站，仿真工作将无比轻松。

2、让仿真更“快”
得益于自动化网格剖分，高性能求解算法和超算等优势，智铸超云的计算速度是同类软件的十倍以上。

（1）“秒级”网格自动剖分
网格剖分环节全自动化完成，再也无需手动剖网格，大大降低使用难度；自适应多层局部网格加密(AMR)剖分算法，10亿网格剖分＜60秒。

（2）10倍速于传统软件
SaaS化平台，集中调用云端资源且无上限；300T产品仅需1小时，3亿网格量仅需42小时，着急的项目也能自如应对。

3、让仿真更“准”
基于LBM算法和大涡模拟，以及全尺寸热平衡分析等技术，智铸超云可以精确模拟和还原金属液的充填及凝固过程。

（1）LBM算法和大涡模拟
首个采用LBM算法的压铸流体模拟仿真软件；精准计算复杂形状压铸件的紊流填充过程，模拟计算高度还原真实流态；准确模拟压射过程型腔内溅射流形态，可计算大雷诺数充填过程。

（2）全尺寸热平衡分析
智铸超云采用基于实验+反算的界面换热边界条件模型，真实循环工艺节拍模具热平衡分析，大幅提升了凝固过程模拟仿真的准确性。

4、实时图片
任务计算过程中实时快速查看仿真的图片和数据。

5、多任务并行
支持多个任务同时计算，多方案同步模拟，快速对比。

6、自动PPT报告
计算完成后可一键导出标准化PPT报告，解决交付难题。

7、任务分享协作
支持任务分享，可设置查看期限、访问权限等，解决团队远程协作难题。

8、PQ图
根据不同生产场景，方便绘制出PQ图，并辅助进行工艺可行性判断。

9、材料数据库
支持在私有材料库中自由添加可用于模拟计算的材料数据。