FLOW-3D WELD和InteWeld焊接工艺仿真软件有什么区别

1.FLOW-3D WELD以其独特的自由液面跟踪算法，适合模拟高度复杂的熔池。世界各地的研究人员利用FLOW-3D WELD分析熔池动力学，优化工艺参数以减少气孔，甚至预测激光焊接修复过程中的晶体生长。

2.FLOW-3D WELD详尽考虑了传热传质、表面张力、熔化凝固、保护气体压力、多重反射和相变等所有相关物理过程，这包括了固相转变为液相过程中体积、密度、黏度等物性变化；液相转变为蒸汽气相的质量通量损失；液相转变为固相的凝固收缩过程，包括液相区转变为糊状区、糊状区转变为固相区、以及固体区域的收缩。

3.FLOW-3D WELD能够模拟匙孔（keyhole）的形成瞬态过程及气孔位置、熔池的溅射和表面张力等流体动力学现象，捕获焊道内深层和浅层气孔缺陷位置和形貌。利用软件可以对热源功率、保护气、焊接速度、焊接运动轨迹、焊接角度、异种材料（两种）等工艺参数优化，可以更大限度地减少焊接气孔等影响强度的缺陷，减小热影响区和控制微观的枝晶间距。为产品开发、工艺优化及焊接质量和效率上提供详细可靠的依据。

1.行业领先的采用新一代三维应变映射算法的专业焊接工艺CAE软件

经过多年严苛的工程验证，InteWeld已成长为仿真精度和效率行业领先的超大型结构焊接工艺设计软件

2.结构刚性算法业界领先

通过仿真，可精确设计多层多道接头的焊道次序、以及超大型结构的焊接顺序和夹具

3.大型焊接结构仿真技术突破极限

采用三维实体网格，即使在普通PC上，仍可精确模拟的焊缝条数可超过1000多条，实体网格数目可超过1000多万