FLOW-3D WELD和Virfac Welding焊接仿真软件有什么区别

1.FLOW-3D WELD以其独特的自由液面跟踪算法，适合模拟高度复杂的熔池。世界各地的研究人员利用FLOW-3D WELD分析熔池动力学，优化工艺参数以减少气孔，甚至预测激光焊接修复过程中的晶体生长。

2.FLOW-3D WELD详尽考虑了传热传质、表面张力、熔化凝固、保护气体压力、多重反射和相变等所有相关物理过程，这包括了固相转变为液相过程中体积、密度、黏度等物性变化；液相转变为蒸汽气相的质量通量损失；液相转变为固相的凝固收缩过程，包括液相区转变为糊状区、糊状区转变为固相区、以及固体区域的收缩。

3.FLOW-3D WELD能够模拟匙孔（keyhole）的形成瞬态过程及气孔位置、熔池的溅射和表面张力等流体动力学现象，捕获焊道内深层和浅层气孔缺陷位置和形貌。利用软件可以对热源功率、保护气、焊接速度、焊接运动轨迹、焊接角度、异种材料（两种）等工艺参数优化，可以更大限度地减少焊接气孔等影响强度的缺陷，减小热影响区和控制微观的枝晶间距。为产品开发、工艺优化及焊接质量和效率上提供详细可靠的依据。

1.友好的操作界面
Morfeo/welding具有专门的针对焊接工艺模拟的界面，在界面上方便的定义各种输入条件，使得用户可以快速掌握有限元模拟方法，同时用户也可以通过直接修改输入文件来修改前处理中的各项参数。

2.高性能计算
在Morfeo开发的早期就设计了并行，提供高效和大规模并行仿真工具。基于MPI标准，Morfeo的并行版本可以在高性能计算（HPC）体系诸如集群或共享内存多处理器（SMP）系统运行。

3.开放的构架
Morfeo架构一直都会保持开放，能够使用其他软件进行前后处理，并与其他仿真工具也能够进行耦合（例如ABAQUS，SAMCEF，Minamo），同时客户也可以开发子程序。

4.多场耦合
Morfeo/welding可以实现交替热－机械耦合，欧拉热－流体耦合，热－机械－流体耦合计算，详细分析焊接过程。

5.自动优化
Morfeo/welding与新一代优化程序minamo的连接进行反算分析和工艺优化。