E-FMEA和SunFMEA软件有什么区别

1.标准化

通过FMEA软件可以使 (结构、功能、要求、失效)标准化；企业内部评分标准统一；真正的实现团队协作；信息化的需要、消除数据孤岛。

2.规范性

数据统一规范，知识沉淀形成企业知识经验库，消除对少数人的依赖，保证各系统（APQP、PLM、FMEA、CP）数据的规范性。

3.一致性

实现知识积累与传承，更好的利用FMEA工具提升产品质量，消除信息孤岛，保证评分一致性，FMEA、CP数据一致性。

4.安全性

制作FMEA的效率更高，实现知识库数据复用 ，真正发挥团队的作用，保证各系统数据安全性；

5.复用性

制作FMEA的效率更高，知识库数据复用，真正发挥团队的作用。

促使经验积累，实现经验传承

SunFMEA软件提供了基础知识库的功能，包括零部件库、功能库、失效库、措施库等，在用户日常编写FMEA数据时，数据会自然而然地存储到基础知识库中，以确保在产品生命周期内积累知识，形成企业的财富，实现知识传承。除此之外，系统还提供附件库、BOM库、经验库、质量问题库以及DVP和控制计划相关的知识库。

数据复用，提高效率

FMEA编写面临着需要填写大量的数据，我们的系统支持数据复用功能，可以将基础FMEA、家族FMEA以及以往做过的类似的FMEA复制过来，从而避免重复工作，提高工作效率。

确保FMEA数据的安全

SunFMEA软件系统，可以将海量的FMEA分析表结构化存储，且通过分级权限访问控制实现数据安全保密。

与其他系统实现数据互通

企业为了实现企业信息化，上了很多信息化系统，但是众多的信息化系统往往各自为营，信息数据孤立，形成了一个又一个的系统孤岛，与当初的信息化管理的初衷相违背。

我们的SunFMEA在架构设计中考虑了与企业中常用信息化系统的接口连接。

既可独立运行，也可与其他系统对接，实现数据互联互通。

SunFMEA的生命周期管理

SunFMEA通过将DFMEA和PFMEA，PFMEA和控制计划，控制计划与结构化工艺文件，以及与QMS/MRO系统间的信息传递，实现技术质量数据流的全过程、全要素闭环管控。

01设计阶段：DFMEA分析及关键特性分析。

02PFMEA准备阶段：工艺技术部门根据各种输入数据对项目进行潜在故障模式分析，形成用于各种结构化数据指导生产。

03车间生产阶段：车间组织产品的生产，在此过程中发现的现场问题进行分析统计，然后进入PFMEA软件平台对工艺准备阶段数据进行完善，生成控制项点指导生产。

04运营阶段：产品进入运营阶段，根据运营阶段的问题进行分析统计，然后进入FMEA软件系统对工艺准备阶段数据进行完善，生成控制项点指导生产。

DFMEA与PFMEA数据传递

PFMEA继承DFMEA的失效影响、严重度和产品特性，辅助PFMEA的分析

FMEA与结构化工艺文件的数据传递

SunFMEA通过将PFMEA的控制计划、特殊特性清单传递给结构化工艺文件 ，通过作业指导书指导现场生产，实现了线上线下的数据统一。