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公司介绍

数夫软件专注泛家居行业数字化整体解决方案,提供家居ERP/MES/APS/CRM/WMS/SCM等管理软件与服务,是家居管理软件龙头企业。

数夫软件成立于2003 年,人员规模300+,总部设在广东省东莞市,在广州、上海、福建、成都、越南、马来西亚、印尼等均有分支机构。家居企业案例3000+,用户遍布全国及东南亚地区。

数夫行业地位:

1.《泛家居工业互联网智能工厂技术体系架构标准》主编单位

2.中南林业大学家具信息化本科必修课程 授课单位

3.国家高新技术企业、双软认证企业

4.工商联家具装饰业商会(CFDCC)常务理事、智能制造专委会副会长单位

5.广东省家具行业智能制造委员会 主席单位

6.广东省家具行业信息化专业委员会 主席单位 7.东莞市制造业数字化赋能机构、专家库

8.国家智能制造示范点项目供应商

9.工业化4.0试点企业《智能制造金牌奖重点推荐产品》

10.广东家居行业信息化建设标杆企业

11.中国家居建材行业信息化优秀服务商奖

12.广东家居业智能制造创新领军重点建设企业金尖奖

13.广东省“十三五”科技发展规划(家具专项)编制协作示范企业

14.数夫拥有97项软件著作权、CMMI3级认证、售后服务5星级认证、ISO9001认证等

数夫软件以工匠精神赋能家居行业数字化二十余年,帮助数千家企业降本增效,快速成长。欢迎来数夫总部参观交流。

部分案例:

志邦、梦天、美克家居、太子、木里木外、莫干山家居、双叶、杜氏木业、特雷通、艺格云木门、美盈、南洋迪克、润成创展、心海伽蓝、洋臣家具、南洋迪克、诺贝、赖氏、皇朝傢俬、图森、宜奥、帝标、穗宝、万恒通、甜秘密等、CBD家居等3000+大中型企业

服务介绍

数夫软件是专注于泛家居行业的数字化整体解决方案的专业服务商。数夫提供 ERP、CRM、SCM、MES、APS等家居管理软件及数字化整体解决方案。

数夫通家具厂管理系统
数夫软件专注泛家居行业数字化整体解决方案,提供家居ERP/MES/APS/CRM/WMS/SCM等管理软件与服务,是家居管理软件龙头企业。适用于按订单、计划生产的中小型家具企业。协助中小家具企业轻松信息化,迅速实现资金流、物流、信息
数夫智能制造系统
数夫软件专注泛家居行业数字化整体解决方案,提供家居ERP/MES/APS/CRM/WMS/SCM等管理软件与服务,是家居管理软件龙头企业。数夫智能制造系统,以用户需求为驱动,以工业化的效率满足个性化的需求,实现“C2M”,只制造客户
数夫PLM系统
数夫软件专注泛家居行业数字化整体解决方案,提供家居ERP/MES/APS/CRM/WMS/SCM等管理软件与服务,是家居管理软件龙头企业。PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部,以及在产品研发领域具有协作关系的
数夫WMS系统
数夫软件专注泛家居行业数字化整体解决方案,提供家居ERP/MES/APS/CRM/WMS/SCM等管理软件与服务,是家居管理软件龙头企业。数夫WMS系统自动定位、高效盘点、简便灵活。极大限度提升仓储管理效率,智能化仓储管理,节省企业仓储成本
数夫SCM软件
数夫软件专注泛家居行业数字化整体解决方案,提供家居ERP/MES/APS/CRM/WMS/SCM等管理软件与服务,是家居管理软件龙头企业。数夫SCM供应链管理系统为家居企业供应链管理提供专业一体化解决方案,采购下单、供应商接单、送货、对账,
数夫APS高级排产管理系统
数夫软件专注泛家居行业数字化整体解决方案,提供家居ERP/MES/APS/CRM/WMS/SCM等管理软件与服务,是家居管理软件龙头企业。数夫APS高级排产管理系统产线均衡排程,计划排程细化到产线班组,动态自适应快速调度,高度模拟计划排
数夫CRM系统
数夫软件专注泛家居行业数字化整体解决方案,提供家居ERP/MES/APS/CRM/WMS/SCM等管理软件与服务,是家居管理软件龙头企业。数夫CRM系统是一套完全基于.NET技术,采用B/S结构的网络化客户关系管理整体解决方案。该系统可
数夫MES系统
数夫MES系统是专业家具生产管理软件,利用数字化管理系统,助力家具企业实现生产信息化管理升级,帮助企业改善整体的业务流程,降低成本、提高生产效率。数夫MES系统助力家居企业打造透明化、自动化和智能化车间,实时管控家居制造过程、实时采集现场生
数夫F19家具ERP
数夫ERP是一款专注于家居企业的平台化架构的家居ERP系统,具有先进成熟的泛家居行业信息化管理解决方案;集成了大量泛家居行业特有的应用功能,包含营业收款循环、产品结构工程、采购付款循环、生产管理循环、人事薪资、成本总账等六大管理循环,多个应
数夫QMS系统
数夫QMS质量管理系统为制造企业打造数字化智能品管,提前预防、全程控制、全面改进。数夫QMS质量管理系统基于PDCA逻辑,通过质量策划,提前预防质量发生;质量控制,降低并控制交付过程中的质量异常;质量改进,发现问题后的纠正预防措施进行质量全