DELMIA 机加工旨在使 CNC 机床的编程、仿真和优化易如反掌,从而为从刀具装配到刀具路径的整个机加工流程提供完整的集成式 3D 建模和仿真。这样,就可以立即更新计算机程序、快速查看变更带来的影响,并优化机加工流程,从而最大化地提高效率和质量。我们的 CAM 软件在 CNC 机床自动化编程中占据中心位置。这款多功能套件可以缩短机加工时间和产品的上市时间,同时提高质量和效率,从而帮助公司显著节约成本和增加收入。我们的 CAD 解决方案与我们的 CAM 软件是同一个软件,可确保从设计到机加工的工作流程无缝衔接。
DELMIA 增材制造可为您的制造业务实现生产流程自动化和优化。我们提供用户友好的界面和强大的功能,您可以借此快速生成符合您确切规格的准确且详细的设计。快速、准确地创建复杂模型和原型,帮助您更快地将想法付诸实践。DELMIA 不仅是一个 CAD 软件,还为您提供必要的编程功能,无论是粉末床、定向能量沉积 (DED) 还是材料挤出,都能满足您特定的需求。随着 3D 打印技术的不断发展,您可以确信 DELMIA CAD 软件能够提供您实现成功所需要的一切。
DELMIA 机器人软件可在创建生产系统之前,在 3D 协作环境中验证生产系统和机器人编程。 它提供了一种灵活而轻松的解决方案,可定义带有工具和其他辅助设备的机器人工作单元、对机器人进行编程和优化,同时仿真整个制造环境和产品流程。利用机器人管理软件的机器人仿真功能解决生产系统和机器人编程验证问题。定义机器人工作单元、编程并优化机器人,同时以虚拟方式仿真制造环境和产品流程,无需部署物理资源。这项功能可在不中断生产的情况下推动离线机器人编程,同时利用数字孪生技术提供准确的虚拟验证,节省时间和成本。它还让制造商能够放心地增强其系统,使机器人按预期运行,同时尽可能缩短生产停机时间。
随着人工智能和机器学习技术的快速发展,机器人仿真、编程和建模已开拓了一片新天地。许多行业的制造商都使用我们的软件来验证机器人流程,例如钻孔和铆接、弧焊、点焊、材料处理、喷漆、涂胶和喷丸。它提供了诸多功能,例如碰撞检测、周期时间分析和整个机器人流程的仿真。DELMIA 机器人可为所有机器人提供用于验证生产概念、缩短周期时间的统一解决方案,并在所有方面对机器人系统和工具的实施和编程进行改进。虚拟调试功能可确认在控制程序下载到实际设备之前,机器人系统能按预期工作,从而允许用户在部署前实施纠正措施。各个公司可以自定义企业数据并将其整合至单一数据源中。凭借此智能解决方案,编程人员无需再浪费时间等待在现实世界中构建好工具才开始创建和创新。他们可利用 DELMIA 的仿真功能提前一步验证整个流程。也就是说,在编写和测试新项目的过程中,车间内的生产也可以同步继续,实现无缝衔接。利用软件自带的机器人库和控制器库,编程人员可以定位资源、编程单个机器人、调试机器人运动轨迹,并协调机器人和其他资源之间的配合逻辑。
DELMIA 帮助制造工程师以虚拟方式设计安全高效的工作场所,从而避免在实际世界中发生成本高昂的错误。我们的虚拟人体工程学解决方案使设计人员和工程师能够在设计过程的早期阶段,仿真产品和系统之间的人类交互和人体工程学行为,从而解决姿势问题。 产品设计人员和制造工程师可以尽早地以虚拟方式解决人体工程学问题,从而提升员工的健康状况、降低工伤成本、提高实际的工作效率。 此外,通过向产品和工作场所设计人员,甚至是那些具有较少人体工程学背景的设计人员提供相关指导,他们可以快速高效地制定决策,从而实现其设计目标。
在单个平台中管理所有的制造流程
DELMIA 工艺工程使用户能够在单一位置完整定义和管理工艺规划、制造材料与资源。对于负责设计、实施、控制和优化制造业中的工业流程和机械的工程师而言,DELMIA 有助于将这些步骤连成一个整体。由于车间内每天都有大量的移动部件和计划外事件,精确的计划可能具有挑战性,同时出现错误也会增加成本。而现在,在部署物理资源之前,用户可以先在虚拟环境中规划并验证从整个工厂布局到工作流程,再到生产排期和设计规格的各个方面。
DELMIA 工艺工程可利用其 3D 建模和仿真功能,确保工程师能够将其产品设计、加工、装配、工具和材料知识应用到数字化规划中。用户也可以以虚拟方式测试和优化制造方法和设备,还可以尽早识别任何工艺风险,为员工打造更安全的工作环境,并准确预测所需的投资成本和生产空间。
通过弥合虚拟世界与现实世界之间的差距,您可以在无风险的虚拟环境中规划并优化工厂布局、工作流程、资产和资源,之后再到现实世界中执行运营。通过虚拟的工厂,您可以释放数据驱动型生产的潜力,实现制造流程的真正变革。DELMIA 虚拟工厂提供可以创建和仿真整个工厂的 3D 虚拟孪生解决方案,从机器布局到工作单元再到生产线。制造商可以使用真实数据仿真从制造流程到工厂运营,再到预防性维护,甚至是操作员(人类)的人体工程学等所有方面的真实场景并进行比较,这样就能确保每次都做出最佳决策。
在当今快节奏的业务环境中,公司要想保持其领先地位,就需要提高敏捷性和效率,保证经济效益。我们的虚拟工厂采用前沿的数据分析和仿真技术,能为您的制造运营提供无与伦比的优势。执行工厂流程仿真分析,以优化材料流并提高生产力。直观显示并检查生产线上的机器和工具的机械行为,以验证新产品的可制造性或验证布局变更在整体性能上带来的影响。将工作单元连接到可编程逻辑控制器 (PLC),并对工作单元或生产线进行虚拟调试。
告别猜测,接受由数据驱动的决策。立即开始您的转型之旅,了解如何构建面向未来的虚拟工厂!体验数据的强大功能、充分利用先进技术,同时推动组织内的协作和创新。从机器性能到供应链优化,我们全面的数据洞察都能助您做出明智的选择、识别瓶颈并推动卓越运营。让我们携手打造卓越制造的新时代。
凭借虚拟工厂,我们可以为您的公司重新定义所有可能性。通过仿真您的整个生产环境,我们可为您提供一个无风险的平台来测试新战略、优化工作流程和试验创新构思。在您见证公司的生产力飙升至新的高度的同时,最大限度地提高效率、减少停机时间并最大限度地降低成本。借助数字孪生、人工智能、大数据和物联网 (IoT) 连接的强大动力,我们可将现实生活中的生产流程带入虚拟世界。体验实时监控、远程控制和预测性维护,一切触手可及。
DELMIA 采用数字方式连接用户来实现精益管理和协作,从而使公司能够具有整个企业范围的可见性、控制力和同步。DELMIA 凭借 DELMIA 3DLEAN 形成这个协作型精益制造系统,在数字化框架内建立更好的团队关系和实现 3D 内容与数据可视化。DELMIA 3DLEAN 支持 Flash 5 和 Flash 30 等精益团队会议,还可以解决各种团队挑战和实现持续提高运营效率的目标。它能够为团队提供精益工具和指南,帮助团队找到协同创新的新方法。DELMIA 3DLEAN 可通过将全部团队成员聚集在同一数字环境中,打造能够提高自发性的用户体验。
公司将认识到在任何职能部门工作的团队以及跨职能团队的价值,使用 DELMIA 3DLEAN 指导协作和提高团队绩效。
DELMIA 精益制造软件产品作为角色进行打包,可确保您的全部所需应用都触手可及,从而更快跟上进度、更高效地开展工作。 请根据您在组织中的角色选择相应的软件包。
DELMIA 为企业资源规划 (ERP) 系统提供对所有制造运营的实时可视性和控制,从而提高灵活性,同时降低成本和提高质量。通过在正确的时间提供准确的信息,用户可以对制造的各个方面做出更好的决策,包括高级计划、生产能力分析、在制品 (WIP)、库存周转和标准交付周期。这种数据连接通过提供单一的企业范围内的记录系统,简化了流程并加强了协作。提供“单一真实版本”以消除运营和部门的“孤岛”情况,从而实现同步、协调的信息流以更紧密地控制不同的制造流程。
DELMIA 供应计划能够使用户优化包括分销、制造和采购运营在内的整个供应计划流程,同时考虑产能限制和材料供应情况。DELMIA 供应计划可以整合并连接需求计划,以优化生产供应和实现业务目标。双方的计划人员可以共同创建并比较需求和供应场景。这种场景比较可确保在外包生产、增加班次或寻求更多供应来源等关键决策上进行协作。DELMIA 供应计划通过将供应计划与运营计划紧密融合,能够帮助用户从应对变化转为缓解变化。因此,用户能够完全掌控材料和产能计划,获得卓越交付性能和最佳库存水平。