创建符合设计要求的产品
需求驱动型产品不应独立管理。需求需要纳入日常开发决策中。
将需求集成到产品生命周期中
集成需求可将其纳入产品开发的各个方面,包括配置、更改和工作流程。将需求与 PLM 项目任务、测试用例、制造流程和供应链联系起来,以实现全面的可跟踪性。凭借全面的可跟踪性,快速发现并解决不合规问题。
提高需求质量
分析师称,大约 50% 至 80% 的下游产品问题均源于需求不正确。尽早发现并解决需求质量问题是成功之道。人工智能 (AI)、业界典范做法和自然语言处理 (NLP) 有助于在需求问题演变成代价高昂的产品问题之前及早发现这些问题。
通过持续验证的需求实现闭环
集成式仿真和物理检查可实现连续的合规性验证。应在整个产品生命周期中持续检查合规性。PLM 内部的需求融入持续的闭环需求合规性验证流程。
开始集成。保持集成。
将产品架构与产品生命周期管理 (PLM) 中的系统模型、需求和参数相集成,从而推动整个产品开发流程。
使用标准方法编创系统模型
以更高的协同水平创建集成式产品蓝图,终止成本高昂的文档导向型规范设计构建周期。在 ISO 标准系统方法的指导下,系统建模可在一处集中捕获产品架构、接口、要求和参数。与 PLM 相集成可扩展流程,从而实现持续集成。
通过标准 PLM 服务管理产品架构
设想可以由配置参数逆向追溯架构决策。系统建模及参数、功能和接口均参与到诸如配置、变更和工作流程等 PLM 服务中。这也可以和与需求相关的贸易研究相关联,向下游与零件、供应商、仿真、流程、测试等相关联。
与供应商开展基于模型的持续协同
使用供应商协同服务来与供应商共享部分系统模型,同时通过 PLM 和 SysML v2 合规中的集成式架构保护您的 IP。供应商可以持续提供集成进度反馈,从而创建基于模型的设计链 (MBDC)。
凭借全面的 BOM 策略了解产品
在经整合的统一流程中编创、管理和发布 BOM,为自己的产品打造数字化表示。使用可连通各个职能领域并贯穿整个产品生命周期的数字主线协调新产品的演变和升级换代。
使用多领域 BOM 连通整个企业
通过在协同环境中创建统一、准确的产品定义,可以提高质量、缩短上市时间和改善成本管理。Teamcenter 集成式多领域企业 BOM 解决方案支持管理软件、电气、电子和机械零件,还可实现不同领域之间的自动协调。
通过变更和配置管理进行控制
对所做的更改进行控制和跟踪。使用历史配置和基准管理 BOM 的变化。使用发布状态及成熟度、有效性和变型来配置和处理物料清单。
启动物料清单
凭借 Teamcenter 生产力工具让您的数字化 BOM 发挥更大的作用:
智能探索可为评审、影响分析和验证提供丰富的关联
分区可将单个 BOM 结构组织为多个定制视图
设计 BOM 对应可就产品变化展开协同
高级 BOM 累积有助于规划、分配和跟踪设计目标
轻松处理更多选项
使用从产品规划到制造和服务的可变性的单一定义。
通过早期功能规划进行控制
利用通用产品定义,让您的工程师只关注有效的配置,而制造部门则生成流程清单 (BOP)。通过在生产前检查验证规则来关闭需求循环,以避免在ERP或订单管理期间出现代价高昂的下游问题。
协调您的生命周期
使用多域框架创建一致的产品功能和系列定义。促进跨软件、电气和机械领域广泛重用约束和配置概念。这减少了差异,无论您是针对设计、工程、制造还是销售进行配置。
通过工程自动化为消费者提供选择
利用 Rulestream 和 Teamcenter 中的按订单设计功能自动生成产品和流程数据。快速准确地满足新要求,同时确保您满足组织约束。在几分钟而不是几周内创建投标和制造包。支持客户对按订单设计产品的需求,同时保持盈利能力。
简化生命周期流程以提高性能
管理和自动化您的项目、产品和与计划相关的流程。缩短变更周期、管理影响并控制变更成本。按时完成任务、管理资源并维持预算不超支。
快速、准确地管理变更的影响
Teamcenter 经 CMII 认证的闭环变更管理让您能够利用可根据您的特定需求轻松定制的灵活流程。变更流程可推进执行并提供全面的可跟踪性。您可以凭借全企业范围的可见性来管理产品的演变、问题和改进。快速、准确、全面地实施变更,从而响应市场和客户需求。
管理工作流程,包括设计评审和发布
通过 Teamcenter 自动执行一切工作流程,无论这些工作流程多么简单或复杂。创建内置于业务逻辑中的工作流程。定义标准流程模板以实施典范做法并消除错误。即时状态、历史记录和审计跟踪可确保您全面控制和了解整个流程。为每个人提供能让他们按时完成任务所需的一切。
充满信心地实现计划目标
有效地规划和调整计划规模。预测资源需求、估算成本并快速启动执行。与需求的变化保持同步。对工程挑战、供应链问题和资源限制进行调整。通过仪表板和报告对问题热点发出警报。为相关人员提供对计划进展的实时可见性。
了解如何管理计划和项目的复杂性
在计划中协调项目并确定项目的优先级
对符合总体目标的项目进行分组和管理。无论是全职还是临时的项目经理,都可利用典范做法工具和流程。创建和管理与需求、交付物、物料清单 (BOM) 或零件等产品数据直接关联的详细项目计划。快速组织和安排工作进度,以确保整个项目团队均能知晓项目状态。
打造利润丰厚的可持续产品
做出明智的决策,从而降低碳排放、削减产品成本并满足客户价值需求。
凭借产品成本管理尽可能提高利润
在产品生命周期的早期计算新产品、工具和报价的成本。快速确定成本驱动因素,并轻松模拟和比较替代方案。通过计算利润率来预测未来的产品成本和价格,以确保产品投资安全。
支持采购零件和工具的成本工程
通过对生产流程进行自下而上的建模,可对供应商零件进行可靠的成本估算。确定与每个流程步骤关联的成本驱动因素。通过使用产品成本管理,可以与供应商一起管理成本结构和价值工程。根据估算结果,便可基于确凿的成本明细对未来目标价格或购价进行协商。
测量和管理产品碳足迹
在产品成本与二氧化碳当量 (CO2e) 排放之间建立直接、可见的联系。通过汇总价值链上的产品碳足迹排放因素,便可确定可达到理想成本节约效果的决定性杠杆。然后,可以对该影响进行分析,将其作为可以权衡产品碳足迹、利润率和客户价值的平衡点。
可使工程生产效率提升高达 25%,在完全集成的多领域 PLM 环境中查找、共享和重用机械 CAD (MCAD) 数据。
不仅限于工作组设计管理
解锁机械设计,实现全企业范围内的协同。Teamcenter 可轻松与 AutoCAD、Inventor、CATIA、Creo、NX、Solid Edge 和 SolidWorks 结合使用。
跨多个 CAD 系统管理机械数据
访问嵌入在您选择的设计工具中的 Teamcenter PLM 的全部功能。轻松查找和重用现有设计,并自信地工作,始终拥有最新、最准确的数据。与内部利益相关者、供应商和合作伙伴协作,每个人都在自己喜欢的系统中工作。所有组件都可以合并到多CAD组件中,以实现真正的设计协作。
信任来自单一、安全来源的多领域数据
将您的机械设计与电气、电子、软件和仿真数据联系起来。从单一、安全来源跨设计中心管理、查找、共享和重用数据。提供多领域物料清单 (BOM) 并完成数字孪生。理解在所有可能的产品配置中不同组件之间的复杂关系与依赖关系,即便产品发生更改也是如此。
可视化 CAD 数据,实现全企业范围内的协同
使用 CAD 通用 JT 格式共享、重用和修改设计,无需考虑原生 CAD 系统。通过使用这种格式,您可以与不使用 CAD 工具的供应商、合作伙伴及相关人员进行协同和查看 3D 设计细节。您可以查看、查询和分析设计,还能利用数字样机来验证多个产品配置中的设计更改。
在整个生命周期中管理集成材料数据
借助 Teamcenter 材料管理全面管理产品中所用全部材料的生命周期。从一开始就将材料数据纳入到设计流程之中,而不是事后才想起这样做。通过将产品中包含的材料数据、流程和任务嵌入到产品生命周期中,可交付创新、可持续的产品。
通过设计关联专注于您自己的设计工作
快速搜索、浏览并建立合适的设计关联。浏览大量产品信息,仅处理与所需产品、配置或变型相关的数据。保存这些设计关联供您自己使用,或与其他设计师和供应商共享,以供他们在处理或验证其设计部分时使用。
跨领域协同和验证
全面管理从原理图输入到制造的整个电子设计周期,与机械和仿真工程师协调一致。提高 ECAD 的工程生产效率。在完全集成的多领域 PLM 环境中查找、共享和重用电气和电子 CAD 数据。
管理原理图和印刷电路板 (PCB) 数据
通过将原生设计数据整合到一个系统中,可以将您的全球电子设计团队与供应商整合在一起。使用您偏好的 ECAD 工具工作,轻松访问 Teamcenter。通过 PLM 中的企业级 ECAD 零件库快速找到正确的数据并消除不一致。利用与 Altium Designer、Cadence Allegro 和 OrCAD 以及 Siemens Xpedition 和 PADS 的集成。
管理线束和配电系统
Teamcenter 与 Capital、Capital Essentials、AutoCAD Electrical 集成后,可支持配电系统的启动、创建、分析、制造、服务和报废处置。凭借集成式机械设计、仿真、需求、工作流程、配置和变更控制,可充分利用 PLM 的全部功能来提高质量、加快上市速度并削减开发成本。
跨领域就整个设计开展协同
为您的整个产品创建从电气线束、PCB、PCB 元件到机械设计和软件的单一物料清单 (BOM)。各领域之间的公共库意味着单个元件同时含有电气/电子和机械数据。当您需要这些数据时,便可从中访问详细信息,在发生变更时,您可以实时查看变更,了解会产生的影响。
将电子/电气设计与制造相关联
通过 Teamcenter 中完全集成的电子和电气 CAD 管理,确保与制造的无缝交换。实现制造输出自动化、验证设计可制造性、实现供应商自动协同以及完全集成变更控制。共享多领域物料清单 (BOM) 有助于弥合制造和工程之间的差距。
了解硬件和软件关系
不得迁移、复制甚至聚合数据。管理整个生命周期中的依赖关系,包括需求、变更和配置管理。
通过 Teamcenter 实施软件设计管理
从单一、安全来源跨设计中心管理、查找、共享和重用数据。通过与电气、电子、机械、软件和仿真工具的深度集成,您可以交付多领域 BOM 并完成数字孪生。理解在所有可能的产品配置中不同组件之间的复杂关系与依赖关系,即便产品发生更改也是如此。
Polarion ALM 和 Teamcenter 的应用:ALM-PLM 集成
充分利用 Teamcenter 和 Polarion 的互操作性。这两者共同支持集成式 ALM-PLM 解决方案,可将 Polarion® ALM™ 的先进软件应用程序开发功能与 Teamcenter 的领先产品生命周期管理功能合为一体。
跨领域建立和浏览需求
使用由 Polarian-Teamcenter 集成而实现的跨领域需求可跟踪性可以更清楚地定义软件与特定产品功能的关系。然后,从产品需求中派生出软件需求,并验证整个产品是否满足所有需求。
提高变更影响的跨学科可见性
使您的开发团队能够快速评估产品变更的跨领域影响。允许他们在 Teamcenter 或 Polarion 中以全面可跟踪性启动、监测和控制变更流程。通过识别和跟踪硬件及软件的具体变更情况来减少错误和保修成本。
访问产品和软件数据及流程
通过准确地将固件与硬件相连接,可以更有效地开展协同,减少时间浪费并避免出错。可信度和可追踪性还可帮助企业快速定位零件和管理缺陷修复,从而提高审计成熟度并改善支持维护和修复流程。
闭环嵌入式系统和软件 BOM 管理
管理软件二进制文件并将其合并到产品物料清单 (BOM) 中。将关联的软件构件与电子控制单元 (ECU) 相连接,并管理所有硬件和软件依赖关系。
在产品生命周期中管理技术文档
针对从工程到营销、制造、服务和支持的所有相关人员创建、管理和交付产品文档和技术出版物。
创建和管理产品相关文档
在您偏好的编创工具中轻松创建、编辑和管理文档,并参与到 PLM 流程中,Teamcenter 可以嵌入在您熟悉的办公应用程序和文档工具中。摒弃在孤立的系统中创建产品文档的做法,避免与产品流程脱节
重复使用技术出版物中的工程内容
让您的零件目录、工作指导说明和学习内容与产品配置及设计变更等工程信息保持一致。内容可根据 XML 架构进行管理,并自动发布到多个媒体输出。可以在减少文档开发时间和成本的同时提高质量并改进交付。
提供动画、可视化和增强现实
在产品文档中利用数字孪生的强大功能。借助 Teamcenter,您可以使用基于 CAD 的动画、交互式插图和增强现实 (AR) 来让您的产品文档和技术出版物变得更加详实。帮助制造、维修和服务团队提速,使其在更短的时间内以高质量、高效文档和传统格式完成任务。
将工程与营销和包装设计相关联
促进产品工程和设计师之间的沟通。从设计应用模块内部开发与工程、产品和成分信息一致的平面设计和包装。重复使用 Teamcenter 中管理的数字资产,以提高产品平面设计和包装的及时性、一致性和质量。
通过 3D 可视化加快上市速度
使用 3D 可视化直接与您的 PLM 系统相连,使用户能够在任何配置中快速地可视化、查询和标记一切 BOM。
查看、分析和标记任何配置中的一切 BOM
在查看物料清单 (BOM) 的同时轻松深入了解 3D 产品数据。利用一组易于使用、直观的 DMU 功能来查看、分析和标记 3D 数据。使用可准确捕获 BOM 关联的 3D 快照以及可在 CAD 和可视化应用程序之间互换的 3D 视图信息与同事展开协同。
体验可与 Teamcenter 相连的数字孪生
在完全沉浸式的虚拟环境中体验 3D JT 模型。Teamcenter VR 支持交互性,且多用户会议可与大多数现成 VR 设备兼容,仅需单击一下即可加载文件。它还支持路径规划、干扰和间隙分析以及人体工程学评估等高阶功能。
快速可视化和查询任何 3D JT 文件
JT2Go 是免费的查看应用程序,允许用户快速加载、查看和查询任何大小的 3D JT 文件,可用于简化文件共享并缩短评审周期。通过使用 JT2Go,您可以对产品结构和产品制造信息 (PMI) 进行可视化,其中包括模型视图、横截面甚至 CAE 结果。用户还可以创建/查看快照并与其他用户共享文件。
构建您自己的企业 3D 可视化应用程序
使用 JT 可视化工具包快速构建和部署可满足企业需求的可视化网络解决方案。PLM Vis Web 工具包让企业客户能够使用标准 HTML/Javascript 环境构建详细的定制网络应用程序。同时,Mendix 可视化小部件提供了与复合企业网络解决方案的快速低代码集成。
开始集成。保持集成。
管理用于仿真和物理测试的所有相关工具、数据和流程。按时向企业中的相关决策者交付结果。
仿真数据管理和数字化转型
获取仿真过程和数据管理 (SPDM) 系统带来的诸多优势。随着数字化转型时代的到来,您不应该在孤岛和共享文件系统中管理仿真数据。相反,您应该考虑将 SPDM 作为生产力之源。
为仿真和测试实施数字主线
在所有性能领域中获取全面的可跟踪性:仿真、测试流程和数据管理。在各产品开发阶段中使用的工程数据和模型之间自动建立联系,并以此利用互联的仿真和测试数据以及企业数字主线,为数字孪生、基于模型的系统工程 (MBSE) 以及验证管理等关键活动提供支持。
通过工作流程提高工程生产效率
使用强大的搜索功能快速查找参考数据和模型,高效设置新模型和分析,协调仿真以及多学科分析和优化 (MDAO) 研究。模板化和自动化的工作流程超越了仿真,消除了模型构建过程中易于出错的手动任务。它可以重用数据和模型以节省时间并确保结果的质量。
捕获工程知识以推动及时决策
利用单一系统管理 1D、3D 和测试的数据和流程,为复杂的工程需求提供支持。通过自动提取的关键绩效指标 (KPI),轻松与所有利益相关者共享结果和见解。借助轻量级的可视化和可自定义的仪表板,决策者可以充分利用仿真和测试专家的工作成果。
获取适合您仿真和测试工具的开放式解决方案
通过零安装的客户端和安全的多站点访问,打破障碍以实现无缝协作和访问。作为一个开放式平台,Teamcenter 仿真可以快速部署并轻松集成商业或内部仿真软件,从而适应您的工程工作流程。它不仅集成了 Simcenter 产品组合,还集成了精选的第三方 CAD 和仿真工具。
利用搜索和分析更快地找到所需信息
毫不费力地找到所需的信息:当今的产品需要海量数据。仪表板、报告和智能互联数据可帮助您快速找到所需信息。
享受得心应手的数据管理
借助 Teamcenter 中的智能用户交互,在易于使用的环境中体验透明和互联的数据。互联的数据和流程意味着相关信息触手可及 - 无需搜索!用户界面会自然地引导您毫不费力地找到需要的内容。
了解全局并采取行动
去芜存菁,将数据变为知识。从 100 多个预配置的开箱即用报告中选择,或者创建自己的报告。自助式分析可帮助您使用自然语言创建所需信息的按需报告。这些报告理解并连接了 Teamcenter 中的业务模型,因此可以应用所有规则,确保安全性,并支持您直接根据此类信息采取行动。
利用掌握的信息查找所需内容
无论掌握的信息是何种格式,都可以直观而又自然地用这些信息进行搜索。从产品的属性和关系直到其几何信息,Teamcenter 中的搜索功能真正了解您的产品。因此,信息始终一搜即得!
分类和重用
从零件和文档到营销和品牌数据,Teamcenter 分类可以组织管理任何产品数据。可以轻松筛选特征或浏览分类结构以查找所需内容。定义您自己的层次结构和特征,或利用 ECLASS 通用分类标准。通过明确的数据语义,这些标准可使跨组织的数据交换更加容易。
开发环保且合规的产品
借助可持续的产品开发,在产品生命周期的每个阶段实现环保数据与产品数据的集成。
在生命周期早期管理材料和物质
控制和跟踪直至物质级别的产品材料构成。您可以限制产品中使用的有害物质并降低违反各种法规指令(REACH、RoHS、冲突矿物等)的违规风险。在为可持续发展目标提供支持的同时,您还可以开发创新的环保产品来发展业务和培养客户忠诚度。
计算产品的碳足迹
通过分析整个产品生命周期中的产品成本和碳足迹,以绿色设计策略获取竞争优势。按照碳足迹标准 (ISO 14067) 和温室气体 (GHG) 协议,计算产品在“从摇篮到大门”阶段排放的温室气体。分析权衡产品成本和二氧化碳当量 (CO2e) 的排放并据此制定优化计划。
收集和验证供应商申报
收集和验证供应商的申报数据以满足您的合规需求。Teamcenter 支持 IPC-175x 和 CMRT 等行业标准,以及与国际材料数据系统 (IMDS) 和 BOMcheck 等供应商材料数据门户的集成。您可以同步和交换准确、关键的供应链数据,满足实施合规计划和全面查看产品的需求。
通过产品合规分级和报告降低风险
通过识别、跟踪和报告产品中受关注的物质,尽量降低遭受罚款、市场受限和品牌受损的风险。根据全球各地的环保和社会法规(如 REACH、RoHS 和冲突矿物)进行分级和报告。通过创建自己的规范来保持积极主动和应对未来的法规。任何时候都能清楚了解产品的合规状态。
寻找供应商并与之联系和协同
通过简单、反应迅速且安全的供应商管理解决方案监督供应商互动。
使合作伙伴融入您的 Teamcenter 环境
在 Teamcenter 中创建安全的工作空间并改进供应商协同。管理有时限的合同,保证供应商只访问正确的数据,同时确保其他供应商的数据不会泄漏。保证供应商能够访问不断发展的产品开发数据,确保协同制定正确的设计决策。
以数字化方式管理整个供应商采购流程
通过直接材料采购简化您的 RFx 和采购流程。管理您的供应商数据库并邀请合格的供应商根据采购请求投标。生成 RFI/RFQ/RFP 并与潜在供应商共享。利用模板问卷并支持多轮竞标。跟踪和比较供应商的投标,并将业务授予胜出的供应商。
快速安全地交换 CAD 和其他设计数据
通过设计数据交换来简化产品设计和审核周期。邀请供应商通过连接到 Teamcenter 租户的自助式安全 Web 门户协同处理选定文件。跟踪供应商的访问,并通过追踪功能和版本控制功能与供应商安全交换数据。促使授权供应商积极主动地访问参考数据,与他们并行展开工作。
质量管理如何助力您取得成功
在整个产品生命周期中嵌入质量和合规流程,将复杂性转化为优势,并尽可能降低核心业务风险。
提升您的质量规划典范做法
将质量规划融入设计阶段是获得竞争优势的关键所在。工程数据提供了成功管理优质项目所需的信息,可帮助您降低虚拟和实际产品的风险。利用 CAD 和 PMI 可帮助您创建控制计划,在生产过程中检查关键元素。人工智能 (AI) 提高了工程质量和规划效率。
达成理想的采购和生产质量
通过协调采购和生产流程来交付优质产品。监控原材料和组件供应商,以检查协议遵守情况并保障优质资源的交付。通过应用质量标准和典范做法促进生产制造。从车间检索数据以获取产品历史记录、捕获偏差并推动质量改进。
持续改进产品和流程质量
捕获来源于内部和外部的投诉和不合规问题。通过集中的问题解决流程分析和解决质量问题,使持续改进得到简化。通过直接将质量和变更管理流程相连接,可提高响应速度和降低质量成本。
简化质量标准合规
实施集成到质量管理流程中且所有用户均可访问的结构化系统,以改进外部和内部评审。通过自动化质量流程和 PLM 原生主干,应对严苛的法规挑战。降低不合规风险,提高客户满意度并保护品牌声誉。
尽可能提高整个产品生命周期的质量
将您的质量管理系统 (QMS) 与产品生命周期管理 (PLM) 流程整合在一起,借助 Teamcenter 创建端到端质量解决方案。西门子将质量管理扩展到工程和制造领域。通过利用西门子产品组合的其他元素,Teamcenter Quality 提供了从设计到制造、车间再到设计的闭环方法。
在云端管理质量流程
Teamcenter X Quality 是我们的云解决方案,可帮助您入门内置的预配置质量典范做法,即刻产出价值。自动产品改进更新包括来自不同行业的全新质量流程增强功能。我们用户友好的界面使管理质量和合规流程变得易如反掌。
连通制造以改善业务
借助 Teamcenter 制造流程规划和数据管理加快投入生产。借助即时、安全的协同来优化零件生产和装配作业。使用贯穿企业和工厂的数字主线更有效地执行所有相关活动。
轻松规划和管理制造流程
创建和管理制造物料清单 (MBOM) 和工艺清单 (BOP) 数据以了解要制造什么以及如何制造。与西门子数字化制造解决方案相集成的 Teamcenter 简化了工程、制造和执行之间的协同。在工厂之间重用装配流程,编写作业指导并将其共享给车间,执行时间分析和生产线平衡等。
编写和共享电子作业指导
在生产中创建详尽的制造作业指导,更清楚地阐明车间中的流程步骤。提供最新信息,并使用 2D/3D 可视化工具以及增强现实 (AR) 技术清楚地演示工艺清单步骤。流程文档可通过修订管理自动更新。因此,您可以在生产之前及生产期间快速轻松地应对更改。
创建和维护工艺清单 (BOP)
在 BOP 中创建工艺和工序作为装配计划中步骤的先后顺序。将 MBOM 中的相关零件和装配分配给工序,从设备清单 (BOE) 或通过分类对象库指定所需的工具和资源。使用责任检查工具简化从产品工程到 BOP 的更改,使工程和制造保持同步。
轻松协调工程和制造 BOM
使用 Teamcenter 中的集成式产品和流程开发平台,根据设计更改快速更新装配流程计划。BOM 责任检查工具可帮助产品和制造工程师快速可视化和验证任何产品和流程更改的影响。这就避免了在生产后期发现问题并付出高昂成本。
估计操作时间并执行生产线平衡
时间管理和平衡解决方案为增值和非增值的制造流程活动提供了可见性。时间分析使用方法时间衡量 (MTM) 等时间标准,并提供了与 TiCon 的嵌入式集成。生产线平衡显示工序、工位和操作员的直观时间汇总。根据目标节拍时间优化计划,改进生产线中操作员的工作并评估替代计划。
在云端管理制造流程
软件即服务 (SaaS) 制造流程管理在云端可用,并由西门子专家为您管理。借助预配置的典范做法立即上手使用。通过安全的数据交换和流程可见性获取连续的制造信息。连通您的工程和制造工程师、规划人员、车间用户、合作伙伴和供应商、生产线制造商和设计公司等。
通过零件制造优化生产规划
使机械车间转向数据驱动型运营,在一个系统中提供产品设计和装配规划信息。通过实施零件规划并连通车间和制造资源库来优化生产流程。
以数字化方式管理制造资源
借助强大的搜索和检索功能,在全面的分类系统中快速找到所需内容并高效管理制造资源。制造资源库 (MRL) 提供了预加载的切削刀具数据,并可从 NX CAM 中直接访问。您可以创建刀具装配或从刀具供应商目录导入数据。
连通车间
使用单一平台连通规划和生产。直接向数控机床、坐标测量机 (CMM) 和机器人等制造设备提供正确的数据。在各职能领域传达完整的制造流程规划。明确产品制造的内容、方式和地点。确保所有利益相关者都知道需要哪些资源。
服务生命周期管理为您的业务提供帮助
服务工程效率的提升将提高您的盈亏底线。借助完全集成的服务生命周期管理,通过服务活动增加收入。
充分利用服务知识以提高利润
现代化服务生命周期管理 (SLM) 可实现新的业务模式并提高盈利能力和客户忠诚度。通过单一服务知识来源,全面了解您的服务 BOM 和实物资产配置,包括按构建 BOM 记录、状态和服务历史记录。您还能了解与服务和产品相关的信息并管理服务运营。
通过有效的服务规划提高资产性能
制定有效的服务规划以优化服务运营并减少资产停机时间。为有需要的团队获取详细的产品和服务信息,供其跟踪和了解实物资产的健康状态。帮助服务技术人员全面了解服务需求,助其做好准备以执行升级、主动服务和被动服务等活动,从而提高一次修复率。
通过 IBM Maximo 集成优化服务运营
通过与 IBM Maximo 企业资产管理软件的集成跟踪现场资产的详细维护信息。借助这种服务工程和服务执行领域之间的闭环集成,服务技术人员可以详细了解资产配置,向设计工程师提供服务活动的反馈,从而帮助降低维护成本、减少风险并提高资产弹性。
利用 IoT 访问实时资产性能
利用物联网 (IoT) 深入了解实物资产的使用情况。IoT 与 SLM 的组合可以推动设计、制造和服务的改进。通过数据分析,可以预先采取纠正措施以防止意外的资产故障。现场技术人员可以使用 IoT 技术即时访问资产性能,从而缩短整体维护周转时间。