1、电压场与电阻率并行求解,以评估焦耳热的分布。
2、准确计算走线和电导线的自加热,避免设计上的无谓投入。
1、将复杂的“流量网络系统”集成到模型中。
2、能对液体冷却通道和冷板进行建模,而占用少量的计算资源。
自动组合元素表面,使其具有更合理的辐射网格,而不是由问题的细节决定。
1、允许在模型中集成电阻热网,不受电路复杂性的限制。
2、添加组件的内部细节将系统连接到环境。
1、在边界条件上应用 “对象”、“载荷”和“函数”之间的关联。
2、用户选择特定的区域,输入常量值或函数曲线以设定不同的值。
3、修改/复制对象,自动修改/创建 BC。
通用模板化的全自动建模方法:
1、网格:完全自动化,自定义加密。
2、模型清理:一键式全自动化,或者对所选对象进行自定义控制。
3、电路检测:使用元件电阻率和电气链的全自动电路检测程序。
1、运行前检查材料属性
2、在导体应用电器边界条件
凭借专注于电子应用的技术特性,ElectroFlow 可提供更高的精度,同时减少建模和仿真时间。
使用户一次导入整个模型,即可修改多个对象。
1、Treeview 用于填充列表视图。
2、按对象、类型、材料颜色分类。
3、按类型、功率、温度、材料排序。
4、创建组/装配体。
5、复制/旋转/平移/镜像。
用户可扩展的库包括组件、对流、材料属性和 TIM。
1、时间,温度和/或空间相关。
2、周期函数、反函数和恒温控件。
3、从文件读取多项式、指数、正弦曲线。
4、使用多个函数来定义温度依赖性和空间相关性。
1、CAD,IGES,ODB ++,IDF 格。
2、CSV组件放置工具。
3、用户指定的公差。
4、用于智能导入的工具,用于捕获所需的参数,丢弃热不相关的细节。
在这些应用中,由于电流的流动,在各种导体和导线中产生大量的热量。
1、自动检测电路
2、求解电压场,准确预测自热效应
3、电流/电压的边界条件
4、电气链路和节点,增加电路细节,对计算资源影响最小
5、螺栓接头损耗使用电/热平面电阻建模
1、与墙壁相关风扇固定或使用风扇曲线
2、可以模拟旋流、旋转、轮毂散热
1、层流、湍流
2、稳态、瞬态
3、修改运行作业
4、组件热裕量跟踪
由于具有极高的热量,设计中会应用具有复杂内部管道的芯片热交换器实现部件冷却。由于换热器肋片复杂的几何细节,换热器芯的传统CFD建模是不可行的。
1、ElectroFlo的一维流网络协同仿真是理想的解决方法。
2、用户提供流路和通道横截面。
3、自动创建流动节点和固体与流体接口。
4、自动创建对流和平流电阻。
5、交换器参数来自相关的测试数据或绩效图表。
1、3D 绘图,可选择在原始 CAD 上绘制。
2、切割平面条纹图。
3、速度矢量,可以由任何标量着色。
4、任意体积区域内的结果报告。
5、任意平面上的结果报告。
6、自动结果导出到 ParaView 以进行高级后处理。
1、会话文件跟踪命令历史记录
2、崩溃恢复