与GEOVIA GEMS系统完全集成。可以随时访问区块模型、折线、点、图形和底层的GEMS工作空间技术,减少了安装时间,增加了对结果的信心。
1、绘制锥的定义和切片文件的构造是非常灵活的。可以控制每个拉伸点的拉伸锥倾角和方向。随时间变化的锥尺寸可以建模。
2、切片文件可以从均质(规则)块模型或部分块模型和/或使用多个三角曲面来控制松散表面(或破碎)材料构建。
3、各种混合算法已经开发,包括预垂直混合,顺序混合,Laubscher 's和模板混合。这些允许建模垂直或水平混合,倾倒和其他锥相关的现象。
4、最佳拉伸高度(BHOD)计算快速、灵活和有效。使用这些计算来确定可开采储量,足迹轮廓和绘制点估值和柱高。
根据用户选择的焊接类型和他先前定义的规格,CATIA-焊接设计1(WD1)将自动准备要焊接的零件,除了焊接物理元素之外,还创建了相关的装配特征。准备的长度可以由用户控制,它允许在给定零件的同一边缘上焊接多个零件。可以选择在焊接部分的接触区域而不是整个边缘上进行准备。根据15种焊缝形状(1个圆角/ 7槽和7种双焊缝)和基于ISO标准的准备工作创建焊接操作。
缩短复合材料零件的设计周期,同时考虑制造限制:
1、高级曲面建模工具可在复杂曲面上生成复合材料数据。
2、完全关联的设计,可快速、自动地处理更改、修改和更新。
3、在装配体环境下进行设计的功能。
4、定义和管理完整堆栈,并从虚拟堆栈生成铺层。
5、生成概念实体或 IML 曲面,以便在模型中及早集成复合材料零件。
使用CATIA-焊接设计1(WD1)创建的焊缝会生成3D几何图形和2D注释。用户可以在移动,更换,删除或修改零件的情况下获得完全一致的关联性(焊缝创建和准备),因此可以设计出具有充分灵活性和先进生产率的焊缝。
根据15种焊缝形状(1个圆角/ 7槽和7种双焊缝)和基于ISO标准的准备工作创建焊接操作。
此功能使用户可以将任何零件声明为焊缝的表示形式。优点是用户可以创建非标准焊缝,但系统会将其作为焊缝处理。因此,它将被考虑用于牵伸,质量,惯性,材料应用以及焊接元件的所有下游使用。
根据15种焊缝形状(1个圆角/ 7槽和7种双焊缝)和基于ISO标准的准备工作创建焊接操作。
焊缝会在视图,剖视图和剖切中自动生成,并受装配的“隐藏线移除”可视化模式影响。2D Welds注释也会自动创建。
根据15种焊缝形状(1个圆角/ 7槽和7种双焊缝)和基于ISO标准的准备工作创建焊接操作。
焊接带的质量和惯性被添加到整个装配体的质量和惯性中,以便用户指定焊接材料可以执行相关的计算。焊接也可以集成到组件的碰撞中。可以在Knowledgeware产品中将焊接属性考虑为几何参数或工艺参数。CATIA-焊接设计1(WD1)为用户提供了先进的设计生产力,并且是一种可靠的方式,可以将焊接工艺整合到全球3D装配设计中,并将其集成到数字模型中。根据15种焊缝形状(1个圆角/ 7槽和7种双焊缝)和基于ISO标准的准备工作创建焊接操作。
LSQ用于需要样本分析和切片文件预测值的矿场。
1、在安全的数据库中有效存储每月的合成分析。 将实际成绩与模型(切片文件)成绩进行比较。 根据检测数据修改切片文件。 使用修改后的片文件数据来生成改进的生产计划。 这一过程类似于在露天矿场中使用爆破孔,以便更好地估算2、磨机进料和计划的短程等级。
3、将实际成绩与模型(切片文件)成绩进行比较。
4、根据检测数据修改切片文件。
5、使用修改后的片文件数据来生成改进的生产计划。
6、这一过程类似于在露天矿场中使用爆破孔,以便更好地估算磨机进料和计划的短程等级。