SMIRT ShapeMilling 集中了 SMIRT DieShop 内所有功能的优点. 保持了使用一种简单而直观的用户界面来提取数据和信息的能力. 这将帮助使用者轻松地由制品数据分析和提取所有附加的信息. 无论是尺寸, 纵座标或制品的截面, 都能够在片刻间获得此信息. 通过使用相同的平台和用户界面, 确保部门间传递时不会丢失数据
当制品已在机床上执行了线性加工和钻孔时, 可采用一个软件界面加工 3D 曲面.
载入制品, 设置座标系, 运行 "铣削方法".
零件和 3D 曲面的自动加工. 最少的用户互动实现优化的结果
由 SMIRT 数据或输入的曲线创建 3D 轮廓式刀具路径. 排除调整机床上 Z 轴的需要.
无需曲面建模作业
多种初始毛坯定义可用. "铣削方法" 内的初始铸件毛坯的自动创建. 轻松更改初始毛坯至实体块.
激光扫描和/或白光扫描的 STL 数据能够被输入, 并用作初始毛坯.
在每条刀具路径创建后, 一个动态的毛坯模型被创建, 并用作后续刀具路径的输入毛坯. 这将获得优化的和有效率的刀具路径, 因为要被移除的材料被持续地追踪
所有孔被自动填充. 曲面上的螺钉孔, 销钉孔, 小间隙. 无需在设计时花费时间执行填充孔. 填充孔有助于获得平顺的, 均匀的和有效率的刀具路径
用户创建的和客制化的 "铣削方法" 资料库排除了令人厌烦的输入并节省了填写参数和标准栏位的时间. "铣削方法" 将生成特定于钣金冲压模具工业的刀具路径.
无需创建刀具路径边界. 每个边界都根据刀具库中载入的刀具创建.
由一个切削平面至另一个切削平面的移动是会被智能考虑的. 刀具将尽可能由制品外部下刀, 否则刀具将执行螺旋下刀, 如果这也不能实现, 那么刀具将执行沿图形倾斜下刀
所有使用者执行始终一致的切削技术. 实践中最佳的 "铣削方法" 通过公司定义. 保持和控制进给速度. 无论使用者的技术层次任何, 都能获得相同的结果.
直接输入最新的产品数据至 SMIRT 模型中, 以确保切削的是最新的变化.