虚拟PCBA电路板预测设计组装问题
1.1200条组装检查规则
2.300条裸板检查规则
3.独家3D DFM报告
3D实体器件库,虚拟仿真真实PCBA
自动检测设计疏漏,缩短产品研发时间
快速发现打样阻碍,预警各种量产风险
检查焊接可靠性问题,保障产品品质
望友DFM Expert智能软件同时提供2D/3D分析视图,供您直观了解PCBA装配后的实际情形,分析潜在制造性、可靠性风险;基于双显示器的大屏显示环境可以为您提供轻松愉快的工作氛围!
01. CAD智能识别读入
02. XY坐标+Gerber读入
03. BOM自动校验读入
04. 替代料审核
05. 设计疏漏/打样检查
06. 量产问题检查
07. 焊接可靠性问题检查
08. 3D报告输出
09. 灵活配置管理规则库
10. 规则定制开发服务
11. 快捷建库工具
支持所有CAD数据类型
Altium/Cadence/Mentor/Zuken/GenCAD/IPC-2581/ODB++
智能识别文件格式
支持XY坐标+Gerber数据源
支持文本及Excel格式BOM数据
BOM智能处理
可灵活配置、可按客户配置样式
BOM内部校验
CAD vs. BOM内容交叉校验
BOM版本比较
导出内部BOM
基于Datasheet资料
详实丰富的数据
包含多种外形
(长方形、圆……)
包含多层数据
包含详尽的引脚数据
(外形、大小、方向、分布位置 ……)
>1500项检查规则
裸板检查:约300项
(线路层、丝印层、阻焊层、焊膏层、Drill层……)
组装检查:约1200项
(印刷/红胶工艺、贴片工艺、回流工艺、插件工艺、波
峰焊工艺、 测试检查、返修……)
支持IPC规范
IPC-7351, IPC-A-600, IPC-A-610, IPC-TM-650,
IPC-2221, IPC 7095……
持续创新的检查规则
支持部分GJB/QJ/HB
QJ3103A-2011, QJ831B-2011, QJ201B-2012
融合望友行业经验
DFM Expert自动运行完分析可制造性分析后,您可以通过2D及3D视图位置交互,查询确认每一个缺陷风险,添加备注,截取3D或2D截图。
展示高级制造能力,增强竞争优势
提高与客户或研发部门沟通效率
禁用/风险元件
DFM评审可以和企业数据库关联,排查禁用/风险元件。
设计过程融入DFM审查,并行设计变革,加速提升设计效率及设计品质
设计数据3D传递,加速机电协同及仿真高效设计变革
基于DFM Expert软件应用,不但可以分析可靠性、工艺问题成因,优化检查规则及评审;
而且可以传承经验,实现知识自动化,从而持续提升设计能力、提高产品可靠性。
焊盘库错误
焊盘库不规范
元件布局方向错误
元件布局高矮干涉
使用了禁用/风险元件
极性元件遗漏极性标记
极性和第一脚位置不一致
丝印位置错误
遗漏元件丝印
断头线
金手指引出线长度不足
走线露铜
热焊盘遗漏导热孔
一种物料多种焊盘封装