青翼CAM

1、优秀的用户体验UX

青翼CAM的产品设计注重实现高效、轻量和智能的特性，将新一代UX设计理念与AI参数推荐机制融入CAM软件，为工程师带来清晰的视觉层级认知与出色的操作体验。 丰富灵活的快捷指令与拾取规则可以有效降低用户编程过程中的操作次数，同时配合智能匹配、特征识别辅助工具、AI参数推荐功能，使易用性贯穿CAM软件的方方面面。

2、丰富的加工刀轨策略

青翼CAM提供了覆盖2轴，2.5轴以及3轴加工场景的常用加工策略。以典型加工场景为导向，优化参数设置；支持基于不同几何驱动元素的编程，减少对模型格式的限制，适应不同的编程条件。 结合多年行业加工经验，推出符合最佳工程实践的行业定制刀轨策略，显著提升CAM编程的效率，保持编程高质量的一致性，同时降低CAM工艺编制成本。

3、动态过程模拟

青翼CAM将动态过程模型贯穿于CAM编程过程中，实时创建和更新动态过程模型。利用剩余铣参考过程模型可以自动进行残料加工，优化加工工艺。 刀具动态碰撞检查功能充分考虑刀具整体形状和动态过程模型，确保生成的刀轨安全可靠，加工全程无过切、碰撞。

4、创新的加工刀轨算法

青翼CAM整合了多项创新的刀轨算法，推出了高速开粗刀轨策略，自适应切削层，自适应正交刀路，自定义进刀区域功能等，使编程操作更简便，编程刀路更符合加工实践。 通过优化刀轨计算内核使刀轨计算更快速，刀路更安全、高效。

5、特征识别与AI智能编程

青翼独创的基于混合识别算法的智能AI特征识别技术，可以实现普通孔、螺纹孔、沉头孔、方槽、键槽、异形槽、T刀槽、轮廓、平面、凸台、倒角、任意多阶孔以及相似线串等多种线、面特征的识别，能够显著简化工序几何定义过程。借助工艺知识库和基于机器学习的智能工艺推理技术，系统为您自动决策最优的工艺与最优推荐刀具方案，支持按照同一方向深度对特征进行合并加工，并提供可配置的排序策略规则对整体工艺进行自动排序，轻松实现“一键智造”。

6、创新功能引领智能工艺

青翼CAM提供一系列智能工艺的高级功能，着重解决了企业关于工艺知识沉淀、相似零件工艺复用以及非典型特征工艺知识重用等挑战。通过创新性的技术手段，推动智能工艺向更高层级演进： 低代码工艺知识配置工具、家族件检索及整体零件工艺复用、特征自学习（Feature Teaching)。

7、制造数据输出与加工仿真

青翼CAM具备丰富的后处理器库和可配置的车间文档输出机制。可方便地将CAM制造数据输出到加工现场指导和驱动加工过程。 集成的加工仿真环境方便用户实时查看毛坯材料去除过程，检查碰撞和过切。最大限度的模拟现场加工情况，确保编程刀路的安全性和可靠性。

8、青翼CAM云平台和CAM viewer

青翼 CAM 云平台是 CAM 数据的共享平台，用户可以通过网络随时随地访问青翼 CAM 数据，实现文件共享、远程协作、多终端同步等功能。 青翼 CAM Viewer 可以让加工现场的工作人员更快地访问所有 CAM 数据，用户可以在机床单元直接查看和模拟与制造相关的数据。