模块说明
POLIGONSOFT可以解决辐射热交换的复杂任务，同时考虑到再辐射和阴影。
这不仅对于真空铸造很重要，而且对于使用熔模铸造技术在不使用支撑填充材料的情况下在“组树”上的铸件也很重要。
铸件在组树上的放置,铸件在浇注和冷却过程中相对于彼此的位置,可以显著影响铸件在组树上的位置，即铸件和冷却过程中铸件相对于彼此的位置，会显著影响孔隙率模式。
在真空铸造中,需要准确考虑能量被物体反射和吸收的效应。"辐射"模块可以求解复杂的辐射换热问题,考虑再辐射和阴影的影响。
POLIGONSOFT可以模拟与真空铸造相关的所有过程,获得能够预测和防止缺陷发生的结果。
· 宏观和微观疏松
· 残余应力
· 变形和翘曲
· 裂纹(热裂纹和冷裂纹)
· 定向凝固、单晶
· 辐射
辐射模拟↑
模拟燃气轮机发动机复杂和关键部件的铸造工艺和实际铸件缺陷对比↑
叶片模拟结果↑
定向凝固
通过使用液态金属冷却剂在耐热镍基合金样品块中模拟定向凝固过程，展示了POLIGONSOFT软件的强大功能。
液态金属从炉子的热区移至含液态金属冷却剂的冷区。
通过改变冷却速率，可以实现所需的宏观结构。
模具加热↓
热量通过加热器和含液态铝液熔池的辐射传递给模具。
当模具表面温度上升时，铝液开始起到冷却剂的作用。
由于这个因素，模具将不会达到均匀的温度；因此，在浇注前需要获得温度分布
模具填充↓
模具填充非常快，大约在3秒内完成。
尽管浇注所需时间很短，但熔融金属在与较冷的晶种接触时温度显著下降，差异约为200度。
该计算可以获得填充结束时熔融金属的温度场。
模具冷却计算↓
热计算最复杂的阶段是将填充好的模具放入含液态铝液的熔池中，因为整个计算过程中条件持续变化。
移动模具、加热器、液态金属冷却剂和炉壁之间的辐射热交换条件发生变化。
POLIGONSOFT自动解决这一任务，无需用户进行额外操作。
最终宏观结构的计算↓
在最后阶段，我们使用宏观结构模块根据获得的温度场和合金的物理特性来计算铸件的最终宏观结构。
可以考虑更改铸件的设计，因为它未能在浇注前为模具提供均匀的加热，也未能在样品截面中均匀分布两相区，这反过来影响其结构。
叶轮熔模铸造工艺模拟&优化↑