发布概况
C3P Software 于 2026 年 9 月 16 日发布 Cast-Designer V7.11，上一版本为 V7.10。官方表示本次升级针对大型一体化压铸（giga-casting）总成、先进铸造工艺以及汽车轻量化、新能源与重型铸件应用场景，重点解决复杂浇口设计、超大模型前处理、大尺寸半固态成形与复合材料成形等实际瓶颈问题。
复杂浇口与流道设计能力升级
针对半固态及大型高压压铸中特殊流道结构的建模需求，V7.11 在流道系统设计模块中新增原生勺形浇口（Scoop Gate）支持，用于稳定金属液流动并减少大型结构件的氧化夹杂。增强后的设计向导可加快整套浇口方案（full gating layout）的创建，并提供面向触变成形浇口的专用模板。此外，本版本的 CAD STEP 导入导出与三维圆角功能得到改进，可在与外部 CAD 系统交换几何时保持设计质量。
超大模型前处理与求解
面向超大压铸总成与繁重的人工前处理负担，升级后的 FastMesh 与柔性三维网格（Flexible 3D Mesh）可对带有密集随形冷却通道的复杂模具实现全自动网格划分，智能网格建模显著减少冷却系统提取的人工操作。图形性能方面，模型旋转速度最高提升约 100 倍，对象删除速度提升 2 至 5 倍，可支持数亿单元规模的模型交互。求解侧采用新的 CDPE 非线性动力学求解器，具备显式/隐式算法与单元激活功能，可对铸件与完整模具总成执行充填、凝固与耦合应力的一体化分析，用于评估残余应力、变形与模具疲劳；新增的体积映射与数据转换器支持在不同网格与对象之间精确传递数据。
半固态成形与复合材料新应用
在 V7.10 镁合金触变成形能力基础上，V7.11 将半固态模拟扩展至大尺寸铝合金与镁合金铸件，CPI 设置开始考虑铸件壁厚与熔体流动方向的影响，模具循环模拟经过优化并与主要设备厂商在真实一体化压铸案例上完成验证；后处理工具可对两类合金预测力学性能。同时，Cast-Designer 开始支持 RTM 等复合材料成形工艺模拟，考虑复杂黏度行为与纤维阻力影响，将应用范围从金属铸造拓展到复合材料成形领域。
其他更新
后处理所依赖的 ParaView 从 5.13 升级至 6.2 以改善大模型处理能力，同时保留 V4.4 以兼容历史数据；新增一键生成铸造报告功能，并提供灵活的模型视图管理；V7.11 启用全新许可系统，支持企业多席位灵活部署。官方同时表示已开始将 Physical AI 模型集成到 Cast-Designer，相关大数据驱动模型计划在近期提供。
对用户的影响
对于从事大型结构件与一体化压铸开发的用户，本次升级把此前依赖人工经验的勺形浇口设计与冷却系统提取纳入软件原生流程，并将模具应力纳入与充填凝固统一的评估链路，有助于减少试模次数；半固态与 RTM 复合材料模拟的扩展，则让同一平台可以覆盖更多轻量化材料与工艺组合。
