软件概述
Creo CAM 是 PTC Creo 平台内置的计算机辅助制造（CAM）解决方案，为产品设计后的数控加工环节提供完整的编程能力。CAM 软件直接引用三维 CAD 几何模型自动生成计算机数控（CNC）机床的刀具路径与加工程序，覆盖铣削、车削、打孔、钣金、线切割电火花等传统减材加工，以及面向聚合物和金属的增材制造。所有制造功能完全集成在 Creo 中，与设计模型保持全关联，设计变更可自动反映到派生程序与文档中，避免数据转换造成的人为错误。
CNC 刀具路径编程
Creo CAM 提供易用的生产加工编程能力，支持从 CAD 模型直接参考几何自动生成 CNC 刀具路径与 G 代码。粗加工序列使用大直径刀具快速去除大量余量，精加工序列使用更小刀具清除剩余材料，并支持多轴刀具控制以加工模型难以到达的区域，帮助制造工程师将设计模型高效转化为实体零件。
铣削加工
软件支持棱柱与多曲面铣削扩展，覆盖 2.5 轴和 3 轴铣削的离线编程，并支持 4 轴与 5 轴定位加工及同步铣削。Creo High Speed Milling 基于 ModuleWorks 技术提供高速三轴轨迹加工，涵盖自适应粗加工、剩余粗加工、精加工与剩余精加工等策略，可缩短铣削时间并减少复杂三轴与五轴加工中的刀具磨损，适用于高精度模具与复杂曲面零件加工。
车削与多轴复合加工
面向车削加工提供离线编程能力，支持四轴车削，并在 Creo 的 NC 套件中支持瑞士型（Swiss Type）车床等先进车削设备。结合 Complete Machining 扩展可实现四轴与五轴同步铣削以及车铣复合加工，适配多主轴、多刀具同时作业的复杂生产策略，解决车铣复合机床难以手工编程的难题。
电火花加工
支持电火花（EDM）与线切割（wire EDM）等火花放电加工工艺的编程，满足模具型腔、异形内孔及难加工材料零件的放电加工需求，与铣削、车削等工艺共同构成完整的特种加工能力。
工装设计与模具加工
面向注塑模具、铸件模具与冲压模具的设计和加工提供专业工具，支持模具型腔与型芯的加工编程，并可加速塑料注射成型零件与铸件零件的高品质生产工装设计，实现从模具设计到型腔加工的完整流程，配合高压注塑模分析与冷却优化提升成型质量。
钣金 NC 与级进模
提供钣金零件嵌套与二维钣金工艺（如激光切割、冲压等）的离线编程，并支持自动化设计钣金级进模（progressive dies），帮助快速完成冲压级进模的设计，减少繁琐的手工操作，提升钣金车间的生产效率。
计算机辅助验证
通过计算机辅助验证（CAV）扩展提供三维加工模拟与验证能力，支持三维测量循环（CMM 测量机）的离线编程，可将生产流程从模具/铸件设计和高级数控编程延伸至三维仿真验证与零件检测，确保加工质量并减少试切成本。
增材制造
Creo 增材制造模块支持在单一环境中完成设计、优化、验证与打印检查，面向聚合物和金属材料进行增材设计，并通过优化的打印机配置文件与支撑结构直接连接到所选打印机，减少多软件切换带来的时间与错误，加快快速原型制作并支持零件整合，提升增材制造的效率与可靠性。
适用业务环节
Creo CAM 适用于航空航天、汽车、模具、医疗器械、消费电子等行业的零件加工制造环节，覆盖概念评估、数控编程、工装与模具制造、钣金加工、零件检测及增材打印等场景，帮助制造团队提高精度、缩短交付周期并降低成本。
