软件定位
用于制造商的公差分析，以减少报废，返工和保修索赔。
核心功能
基于CATIAV63DE的偏差分析软件完全集成于3DE的偏差分析软件 广泛使用的偏差分析软件3DCS偏差分析软件被世界领先的OEM制造商用来降低他们的质量成本。
通过控制偏差和优化设计来兼顾考虑到固有的流程和零件公差，帮助工程师减少产品不合格、报废、返工和保修的成本 “是什么”—领先的偏差分析解决方案基于3DE的3DCS偏差分析软件是搭配3DE的集成解决方案。这使得用户能够直接从3DE内部激活3DCS工作台，并使用3DE许多固有的功能来支持偏差建模。
“怎么做”—模拟零件和工艺偏差软件使用三种模拟方法，强调了偏差的来源以及产品的潜在装配问题。通过准确地模拟装配过程，用户可以在虚拟环境中形象生动地模拟产品，用创建数字原型的方法来测试和验证设计目标。“为什么”—获得对设计的新见解通过在数字环境中模拟产品，工程师能够考虑关键领域的偏差，减少返工、不合格和最终组装时的报废。
除此之外，被不重要的规格可以被放宽，实现增加公差，允许使用更便宜的制造工艺，从而在不影响整体质量的情况下降低成本。3DCS软件具有自动生成报告的功能，可以快速、有效地交流分析结果，方便地与同事进行协作。
集成于3DE的3DCS，除了可以进行常规尺寸偏差模型分析外，还可以利用3DELiveRendering强大的渲染功能，与VR无缝结合，进行虚拟现实的感知质量分析。
应用与价值
DCS—Dimensional Control Systems旗下的3DCS Variation Analyst for CATIA V6 3DEXPERIENCE面向设计研发与工程场景，把上述能力沉淀为可复用的产品能力。
它帮助相关团队把核心业务流程纳入统一、可追溯的工作流，减少跨工具的手工协调与信息滞后，使决策与执行之间的链路更短、更稳。在业务节奏加快、协作节点增多的当下，这类工具的价值正从“可选”变为“刚需”，能否把流程与数据管清楚，往往直接决定团队的交付效率与质量底线。
