制造业数字化转型，标杆经验可复制、可落地！
近日，达索系统、安托智造联合举办的“福耀集团走进海信视像”——以用户为中心+全链AI智造双引擎数字化转型实践分享交流会成功举办。活动聚焦制造业数字化、智能化升级核心方向，搭建跨行业标杆交流平台，汇聚各领域头部企业现场分享落地成果，共探新时代制造业智造转型全新路径。
本次活动嘉宾阵容重磅，汇聚多家行业龙头企业高层及核心技术负责人。海信视像科技制造中心制造总裁安玉江、海信视像青岛显示工厂总经理聂均、海信视像智能制造推进部总经理袁海东、福耀集团副总裁黄贤前、福耀集团汽玻工程研究院院长沈俊龙、福耀集团数智技术中心总监王昌宏、达索系统大中华区副总裁程曙光、达索系统大中华区交通与运输行业南区及北区销售总监林雪以及安托智造CEO方治等行业核心骨干齐聚现场。各方围绕3DEXPERIENCE平台、数字孪生、工业AI等前沿数字化技术，深度交流一线落地实战经验，共同研判制造业智能化、数字化转型趋势与可落地升级路径。
活动期间，海信视像科技制造中心制造总裁安玉江带队，组织与会嘉宾实地参观全球首座电视行业“灯塔工厂”。参观过程中，海信全面分享基于5G全要素互联架构搭建的柔性生产、低碳运营落地模式，完整展示从用户需求洞察、研发生产到终端交付的端到端智能生产闭环，直观呈现成熟可复制的智造落地成果。
在主题分享环节，福耀集团、海信视像双方技术与管理代表依次发言，系统复盘企业数字化建设历程，输出大量真实、可落地、可复用的智造转型经验。
海信视像产品与市场运营部产品开发项目专家纪双仁、软件研发部AI软件开发专家宋虎、工艺设计部高级结构工艺设计工程师王永嘉，联合分享了海信与达索系统、安托智造深度协同的创新实践成果。工艺端，依托达索3DEXPERIENCE平台搭建四层工艺库，涵盖基础知识库、产线资源库、业务规则库、AI历史知识库，全面打通产品BOP与产线BOP数据链路，实现点胶工艺设计数据直连生产设备，大幅压缩工艺落地周期。平台智能应用端，海信完成原生大模型迭代升级，实现意图识别、切片分类精准优化，构建高效智能识别模型，广泛覆盖多类业务场景，常态化落地应用，显著提升整体研发与协同效率。
圆桌研讨环节，福耀集团副总裁黄贤前、海信视像科技制造中心制造总裁安玉江、达索系统大中华区副总裁程曙光等领导围绕制造业数字化转型共性痛点、行业困境与长效发展思路逐一发言，结合企业真实实战经验深度交流、凝聚共识。大家一致认为制造业数字化转型无法一蹴而就，唯有持续推进、迭代优化，才能破解转型难题，实现企业长效高质量发展。
本次跨行业标杆交流活动圆满落幕，为家电、汽车零部件、工业软件领域搭建了优质的经验互通、协同创新平台，有效沉淀可复制的智造转型标杆经验。未来，达索系统联合安托智造将持续依托3DEXPERIENCE平台、数字孪生、AI等核心技术优势，深耕制造业数字化赛道，持续输出专业一体化智造解决方案，助力制造企业在产品研发、智能制造、绿色可持续发展领域实现全新突破，赋能制造业高质量升级发展。
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