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达索系统SIMULIA近日正式发布了R2026x版本，针对Abaqus求解器与3DEXPERIENCE平台进行了一系列结构仿真功能升级。新版本在几何处理、网格划分、复合材料建模以及接触定义等关键环节引入了多项自动化与精度优化能力，旨在帮助工程师更高效地应对复杂工程问题。
几何理想化与中面抽取流程加速
仿真前处理中，复杂3D结构的中面抽取往往耗时且繁琐。R2026x版本新增了中线提取功能，用户可以在两条线之间快速生成中线，从而显著提升中面抽取效率。此外，从圆杆或管状结构中提取中性纤维的操作也得到了改进——系统会存储每条边缘的最小、最大及平均半径，为后续将几何自动转换为仿真实体截面奠定基础。针对几何延伸场景，新的“分块修剪”局部外推模式提供了更精细的控制能力，有助于提升模型保真度并改善下游网格划分质量。
网格划分技术全面升级
网格质量直接影响求解精度与计算资源消耗。新版本在多个网格划分工具上做了强化：
- 交互式边线布种子优化：调整网格密度时无需等待系统长时间刷新，操作反馈更加实时。
- 四面体填充工具增强：域识别与组创建功能得到加强，支持对内腔进行可选填充，为后续属性分配提供更多定制选项。
- 分区六面体网格扩展：支持广义多面体，用户可将六面体网格应用到原本只能用四面体处理的几何体上，提升关键应力区域的网格一致性。
- 四边形主导网格新算法：自动减少网格不规则性，同时改进质量和连贯性；网格编辑命令也支持持久局部细化，避免被后续几何调整覆盖。
有限元建模与复合材料支持增强
在模型管理方面，用户可直接从实体创建空间单元组，快速提取所有相关单元，或基于已提取的3D网格域进行截取，简化复杂模型的定制流程。基于表面的组添加了便捷的切换与对齐功能，有助于减少壳单元工作流中的操作错误。复合材料部分，壳截面创建支持编织部件，并且能够考虑编织工艺引入的制造变量，这对于准确仿真特定复合材料制造工艺至关重要。
接触定义与紧固件检测更加智能
接触设置是结构分析中的高频操作。R2026x版本引入了基于模型的接触属性配置，允许用户在模型层级定义接触属性、初始化和处理方式，并可在多个仿真中重复使用，无需为每个场景重新创建。同时，新功能支持在场景应用中直接暂停、恢复或调整基于模型的接触定义，简化了接触细化流程。自动化紧固件检测方面，新增了确切及最大层规格支持，并实现了几何表面检测功能。基于单元表面的约束（如锚定于壳边缘的弹簧）采用了最佳实践设计，与求解器集成得更紧密。
模型审查与质量分析工具升级
“首次即合格”是缩短研发周期的关键。更新后的审查工具可以在四边形主导网格中高亮显示相连的三角形单元，帮助分析人员快速定位低质量区域。质量分析工具引入了新的云图绘制选项，能够精确定位失效单元，并通过统计数据可视化穿透矢量，进一步提升数字化去穿透工作流的效率。
本次发布的R2026x版本在保持Abaqus求解器一贯高性能的基础上，重点强化了前处理自动化和用户交互体验，使工程师能够将更多精力投入到数据解读与性能优化中。随着3DEXPERIENCE平台对几何-仿真联动自动化的持续支持，结构仿真正朝着更高效、更可靠的方向演进。
