新一代铸造仿真平台升级亮点
是德科技（KEYSIGHT TECHNOLOGIES）旗下ProCAST有限元铸造模拟软件推出V2026.0版本。此次更新围绕用户实际生产场景，在压铸、砂型铸造及通用铸造工艺验证方面注入多项增强功能，同时优化界面交互、缩短计算时间并提升仿真精度，帮助工程师在虚拟环境中更可靠地预判铸件质量。
压铸专用版功能强化
针对压铸工艺，V2026.0新增模具侵蚀风险分析（Mold Erosion Risk），可提前识别模具冲蚀区域并优化浇注系统设计。模具热循环分析（Die Thermal Cycling）模块进一步升级，结合定量与实时活塞控制（Dosing & RT Piston Control），让模具热管理更贴近实际车间工况。浇口与流道平衡分析（Gates & Runner Balancing）以及注射系统验证（Injection system validation）功能得到增强，有助于减少试模次数、延长模具寿命。
砂型铸造专用版能力拓展
砂型铸造模块新增辐射耦合凝固分析（Solidification with Radiation），更准确模拟复杂砂型中的温度场。微观组织与力学性能分析（Microstructure, Mechanical Properties）集成了铸态及热处理后性能预测，配合热处理模拟（Heat Treatment）功能，支持从充型到最终成型与尺寸控制（Final Shape, Dimension Control）的全链路验证。铸型装配（Molding Assembly）模块优化了大尺寸砂型的建模流程。
通用版与协同设计生态
通用版ProCAST强调全流程工艺验证（Comprehensive process validation）与工艺开发（Process development）的深度融合。协同设计（Co-design）模块整合QuikCAST快速评估与HPDC浇道设计工具，使铸造工程师能在设计早期同步进行仿真分析，减少后期修改成本。新增夹杂物追踪（Inclusion Tracking）与卷气湍流分析（Air Entrainment & Turbulence）功能，进一步提升缺陷预测的广度。
用户体验与性能优化
V2026.0对用户界面进行了重新布局，简化了多步骤建模流程，并引入更直观的求解监控面板。在多核并行计算与自适应网格技术加持下，典型充型-凝固耦合模拟的计算时长缩短约15%-30%（视模型复杂度而定）。Porous media与应力变形求解器的精度得到校准，使残余应力预测结果与物理试验的偏差进一步降低。
持续赋能精密铸造与工艺研发
作为是德科技虚拟试验空间（VTOS）的重要组成部分，ProCAST V2026.0继续沿用真实材料物理特性框架，支持砂铸、压铸、熔模铸造、连铸及其变体工艺。新版软件将为中国及全球铸造企业提供更可靠的设计验证工具，助力降低废品率、缩短交付周期。此外，是德科技已同步更新专家培训课程与技术支持体系，帮助用户快速掌握新增功能。
