在做FMEA的过程中，我们经常会接触到几种特性：产品特性，过程特性，特殊特性，关键特性，重要特性。。。
有点晕有木有？！
可是，审核员又非常关注这些，客户到现场审核也会抓着这些问，稍有不慎，那感觉就很
所以今天我们一起把这些特性整理如下：
可能影响产品的安全性或法律法规符合性、装配、功能的产品特性或制造过程参数叫做特殊特性。它可能是由客户直接指定的，也有可能是供应商通过对产品了解而识别出来的。
特殊特性按照重要程度可以分为关键特性、重要特性等。
指那些能与政府法规符合性或车辆/产品功能安全性并包括在控制计划之中需要特殊生产者、装配、发运、或监控的产品要求（尺寸、规范、试验）或过程能数。如果产品或者过程的CC出现问题，可能会导致极其严重的后果，比如说在汽车行业可能会导致车毁人亡。所以此类标有CC的特性，需要高度的重视。
指那些对顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求，其质量策划措施应包括在控制计划之中。如果产品或者过程的SC 出现问题，可能会让客户产生不良的使用体验，客户会抱怨质量问题，给OEM造成极差的口碑和销量下滑等等。所以此类标有SC的特性，同样需要高度的重视。
通常来说，关键特性(CC)的重要程度大于重要特性(SC)！
具体SOD的分值关系参见下图。
例如尺寸、大小、形状、位置、纹理、硬度、抗拉强度、外观、涂层或反光率等，这些特征需要得到严格控制从而来保证达到预期的产品功能。
是指与被识别产品特性具有因果关系的过程变量，也称为过程参数。对于每一个产品特性，可能有一个或者多个过程特性。例如速度，供给，温度，化学物质浓度，压力及电压等。
特殊特性是一个大概念;
按照所制作FMEA的类型（DFMEA、PFMEA）可以分别定义和标识在产品特性和过程特性中；按照特性本身的重要程度可以分为关键特性(CC)和重要特性(SC)等。
