1.先进的非线性材料本构模型。

2.业界证明的用于准确模拟产品性能和加工过程的接触功能。

3.非线性结构、热学、电磁学耦合分析。

4.高级热传递分析功能。

5.特殊用途材料模型，包括记忆合金与焊料模型。

6.具有全面的连接件和紧固件模型用于模拟常见部件之间的连接。

7.先进的迭代求解器和在共享以及分布式存储机器上的并行处理。

8.自动网格重划分和网格自适应功能，提高求解的强健性和准确性。

9.先进的金属和复合材料结构的损伤和疲劳分析。

10.预测在实际负载状态下裂纹萌生和裂纹扩展。

1、及早洞察产品性能，并迅速发现设计缺陷，同时提高第一次制造产品就成功的几率

2、利用直观、熟悉的用户界面提高用户效率

3、通过直接向设计几何应用真实的条件获得实际的性能数据并改善产品质量

4、评估比使用物理原型时更多的方案

5、通过在无缝集成的设计和模拟环境中工作节省时间和减少错误 — 无需转换数据

6、通过同时设计和仿真设计变体提高创新能力

7、通过减少甚至消除要制造的物理原型降低开发成本

8、通过使用过程向导（一个结构化且可自定义的向导，指导 工程师完成仿真过程），获取仿真专家的知识，并使其可供其他人访问