SYSWELD和Simufact.welding有什么区别

1、通过缩短产品开发周期，极大程度减少所用时间和成本

2、降低对物理样机的需求

3、控制和优化材料特性、焊接工艺和焊缝质量

4、将变形控制在特定范围内

5、增强焊接结构件的产品性能和整体使用寿命

1.功能强、覆盖的工艺类型广泛，适用的领域多，几乎能应用到所有的航空、航发企业

2.界面友好，前后处理在同一个界面，无需来回切换软件窗口，具备中文界面、英文界面等多个语言界面；功能菜单有中文注释，便于理解和使用功能菜单

3.具备Windows风格界面，贴合实际工艺思路，采用拖拽方式建模，操作简单，可自动拖拽替换或增加缺省设置参数，修改简单

4.可快速创建多个不同方案，避免重复建模工作，具有从结果复制功能，可直接传递前序工位结果，可以批量添加多个组件、多个工装夹具、多个焊枪，即可批量创建类似功能参数；

5.强大的非线性求解器，基于世界上强大的、被广泛认可的非线性求解器开发，提供了直接和迭代求解器，具有极好的求解收敛性和稳定性

6.提供了两种方式的高性能计算求解技术：DDM和SMP，针对大规模模型可以充分利用高性能计算硬件进行快速准确的求解

7.提供有限元法(FEM)和有限体积法(FVM)两种分析算法，具备快速，稳健和高效的求解能力，可以最大化的满足客户对不同成型工艺的分析需求，并可以方便地进行复杂成型过程中所采用的两个求解器间的切换和数据共享

8.软件在计算机上再现复杂的工艺制造过程，不仅满足一线工程师的仿真需求，同时也可满足专家在仿真灵活性和扩展性方面的需求

9.材料本构模型齐全，软件提供了各种材料模型，包括弹塑性、刚塑性、粘塑性、损伤、成型极限等，提供的经过优化的有限元求解器完全支持弹塑性耦合分析,可以提供与其他软件采用的刚塑性或粘塑性模型相同的计算效率

10.复合材料部件固化仿真软件提供不同尺度耦合求解方式，涵盖：微观、混合和宏观。其中微观求解在每个迭代步内交互式计算复合材料性能；混合求解预计算宏观等效性能并在随后的迭代步内折减；宏观求解预求解宏观等效性能并在随后的计算中继续使用（不折减）

11.复合料部件固化仿真软件提供铺贴工艺分析接口，便于结构固化分析中引入铺贴工艺分布的印象

12.强大的结果后处理功能，具备全面的分析结果类型展示，可以以变形图、云图、X-Y图、曲线、数值表达、矢量图、切平面、动画等方式显示结果；结果类型包括：温度、变形、残余应力、相变、材料流动、硬度、应变、接触区域、热流密度、温度梯度、厚度变化、直径变化等的结果；结果的显示可以基于全局坐标系或自定义的局部坐标系，显示局部坐标系转换结果；支持用户自定义公式、逻辑语句分析结果，帮助用户快速分析