Altair Activate和Optimus有什么区别

1、构建层次化、参数化模型。

2、方便联合使用基于信号和基于物理的模型搭建系统。

3、内置的零件库易于管理和扩展。

4、通过 FMI/FMU 进行模型交换或协同仿真。

5、可包含多学科模型，包括多体动力学模型、电磁模型、FEA 模型、CFD 模型等。

6、允许联合使用 0D、1D 和 3D 模型，采用最佳方法建立不同的子系统。

1.精确而全面的物理场

如果仿真结果不准确，那么仿真将变得毫无意义。对于需要根据仿真结果进行设计和优化的项目来说，这一点尤为重要。因此，Altair 一直在努力研发准确而全面的分析解决方案，帮助用户捕获产品在日常环境中的行为。

2.高度并行的求解器

OptiStruct 是一款能够利用最新硬件技术的高度并行求解器。使用区域分解等方法即可在数百个核心上执行 OptiStruct。 在大型设计开发计划中，此应用能够发挥更多优势：工程师可以用它来执行大规模优化，完成可靠稳健的设计，以及通过实验设计进行探索性研究等。

3.全面的非线性求解器

OptiStruct 支持各种静态和瞬态分析，包括温度相关的非线性材料、几何非线性和接触非线性。支持随时间变化的载荷和随载荷增量步的摩擦系数。支持单元和接触的失效设置、超弹性材料、用户自定义材料和连续滑动。支持用于动力总成系统分析的螺栓预紧和垫圈材料。支持多核并行计算加快分析。

4.最先进的 NVH 分析求解器

OptiStruct 具备最先进的功能和工作流程，可以有效且高效地完成噪音、振动、舒适度和声音分析。依靠其创新的工作流程，用户可以快速高效地执行整车 NVH 分析。

5.性能更佳、轻量化和创新设计

在整个设计过程中应当策略性地应用合适的优化技术，这样能最大限度挖掘设计师和工程师的潜力，帮助他们快速研发出更好的设计作品。OptiStruct 的高级优化算法和创新设计理念可提供更好的性能，同时还能减轻重量。

6.基于优化的解决方案

优化！优化！再优化！优化设计过程是满足用户苛刻要求的最佳方法，既省时又省力。仿真需要推动设计过程。因此，通过分析解决方案来推动优化这一 OptiStruct 开发策略是我们的优势所在，我们可以为客户提供最好的技术来开发最好的设计。

7.20 年来备受赞誉的优化技术

至今，OptiStruct 引领创新优化技术发展的历史已有 20 年之久。其中包括许多首次进入市场的技术，例如基于应力和疲劳的拓扑优化技术，拓扑驱动的 3D 晶格结构设计技术，以及层压板复合结构设计优化技术。OptiStruct 提供最全面的优化响应库和制造约束，能够根据需要灵活描述各种各样的优化问题。

8.无缝集成到现有流程中

OptiStruct集成于HyperWorks，帮助企业显著降低极具竞争力的求解器技术的费用。而且，利用现有的前后处理环境，以及高级分析流程，OptiStruct可以无缝集成到现有流程中。

9.节省宝贵的工程时间

简单、易于理解的错误信息与严格的模型检查相结合，可达到更准确的设计仿真效果。这样用户可以节省因建模错误对模型进行调试和迭代的时间，从而将更多时间用在工程设计上。

10.易于学习

OptiStruct 使用精简的分析工作流程和用户普遍了解的 Nastran 输入格式，不仅简单易学，还可以轻松集成到现有工作流程中。