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功能分类 3D设计 BIM仿真/分析 热分析 结构分析与仿真 QMS/质量管理 -
产品简介

中望3D是基于自主几何建模内核的国产三维CAD/CAE/CAM一体化解决方案,覆盖从概念设计到生产制造的产品开发全流程,广泛应用于机械、汽车电子、电器、模具等行业。

PV Elite 是为压力容器和换热器设计、分析和评估而提供的完整解决方案,既是整体压力容器解决方案,也是单独设备元件的解决方案,同时可对在役容器进行缺陷评定和寿命评估,可帮助用户快速、精确和经济的完成各种极端条件下的设备设计,让复杂严格的压力容器设计变得简单,能够满足全世界各地工程师、设计人员、费用估算人员、制造人员和产品检验人员的设计需求。

eMMA是基于CAD和结构树的尺寸规划、测量数据采集、产品质量数据管理、尺寸综合分析和3D报告展示 系统。eMMA系统兼容众多品牌测量设备的数据格式,支持三坐标测量机、蓝光设备、激光测量设备、在线测 量设备和现场量检具所产生的质量数据。

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制造商广州中望龙腾软件股份有限公司鹰图软件技术(青岛)有限公司Hexagon AB -
原产地广东 > 广州瑞典 > 斯德哥尔摩瑞典 > 斯德哥尔摩 -
授权方式 永久授权 订阅 永久授权 订阅 - -
发布时间2023年2023年2023年 -
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icon参考价格

价格

中望3D标准版-永久
CNY 42680.00 /套

中望3D专业版-永久
CNY 53680.00 /套

中望3D旗舰版-永久
CNY 76800.00 /套

中望3D白金版-永久
CNY 96800.00 /套

中望3D铣削版-永久
CNY 54680.00 /套

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icon软件界面

界面 -

icon特点优势

特点

1、数据采集

PV Elite可以轻松定义容器和交换器的压力边界条件,即使对于需要大量数据输入的载荷组合工况也是如此。PV Elite通过将输入分解为合理的子项来简化数据输入;任何输入项的帮助只需要一个按键。

2、先进的图形界面

PV Elite分析模型的图形表达有助于确保对输入和结果的信心。使用PV Elite,您可以完全轻松地查看和操作分析模型。

3、先进的分析报告

为了简化检测要求,PV Elite列出了最重要的公式,如所需厚度和最大允许工作压力(MAWP),并按类型(例如内压力、外压力、弯曲应力、接管和法兰)对结果进行了分组。在确定控制整个容器 MAWP 的系数或细节的地方给出汇总的结果。快速将分析结果发送到输出报告或将结果导出到您选择的文件格式(Word或PDF)。

4、材料和规范

PV Elite是一个全球性的软件,具有国际主流规范和广泛的特定地区的内容。容器材料定义、管道和钢构件数据,当地风荷载,和当地地震荷载的许多地区的内容支持都包括在内。

5、强大的集成功能

PV Elite与CADWorx®设备模块共享双向接口,共享其他Intergraph SmartPlant套件产品的接口。 

免费的PV Elite插件提供了将PV Elite模型导入3D Solid Modelers的路径,插件可用于达索SOLIDWORKS和Autodesk Inventor。 

PV Elite还与其他流行的软件共享接口,用于有限元分析,传热热设计,基础设计和绘图。

6、单个元件的设计评估

PV Elite ,包括 CodeCalc 可以进行快速高效的零部件分析、评估

7、用户界面

PV Elite的交互式用户界面只显示每个信息输入项所需的内容。因此,用户不需要在繁杂的分析所需信息里海底捞针。

8、公式和代入

PV Elite 提供公式和代入,使用户可以毫不费力地验证报告中所呈现的计算的准确性。

1.检验计划、3D质量数据和CAD模型的综合管理

eMMA通过对不同测量系统3D质量数据(包括点云测量数据)的集中化和标准化管理,极大增强了不同部门之间的数据分析沟通效率,使得质量数据在质量管控各个环节流动起来。eMMA MDM支持导入多种格式检验计划、测量结果和CAD模型的导入解析。

2.eMMA和PDM / PLM系统通讯的安全保障

为了帮助将工程工作流程正确地集成到质量控制过程中,eMMA MDM还提供了与不同PLM系统的系统接口,通过PLM系统获取数据,eMMA可以轻松获取和更新装配结构以及CAD模型。

3.整车零件结构树形式的数据管理

在装配过程中的测量管理的连续性,对高质量的质量过程控制至关重要。eMMA MDM在测量数据管理的核心原则之一是保持单个零件检验计划的一致性以及整个装配过程中的装配检验计划。
4.3D光学点云数据综合管理与可视化分析技术

客户需要一个可以解析、存储和分析海量的三维光学测量系统生成的点云数据(单次测量的点云数据随零件大小和扫描密度,数据量可能达到几十GB)的系统,eMMA提供了一个集成的三维环境,用于综合分析3D光学点云数据和基于特征的触发测量数据。eMMA Inspector使用无损压缩技术将二进制STL网格后处理至原始文件大小的5%,使得用户可以将多组结果实时或后处理上传到eMMA的3D交互分析环境中。

5.基于可调整坐标系的跨零件虚拟匹配技术
eMMA通过强大的3D场景互动分析技术,具备将多个零部件3D模型及测量数据通过全局坐标系关联在同一个分析场景中,即可进行跨零件数据综合分析展示,也可进行跨零件间功能尺寸计算(最流行的应用之一是将多个部件组合在一起进行Flush和Gap虚拟分析)。对于通过安装铰链或者多组安装孔的部件,可通过建立局部坐标系(3-2-1、最佳拟合和主从匹配)的方法实现最大程度上对实际安装情况的仿真。

4.丰富的3D分析报告和客制化汇总报告定制

eMMA系统既适用于多品种小批量产品3D测量报告定制,也适用于大批量产品上百件质量数据的过程能力统计报告。依托本地化开发团队的支持,可提供客制化汇总报告,包括各个生产阶段能力爬坡,按照零件装配、时间周期、尺寸属性等分类输出合格率、Cp & Cpk等关键KPI 指标。

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注:软件功能配置信息仅供参考,实际功能配置信息以真实软件为准,解释权归软件制造商所有。