RADAN钣金加工软件和天工CAD有什么区别

1.完善的三维设计，专业化的钣金展开功能

Radan根据钣金件的特点将2D设计与3D实体设计结合起来，为用户提供了灵活多样的设计思路。用户可直接在三维界面上进行三维实体设计，也可先做二维三视图，通过软件将二维三视图自动转化为三维立体图。用户可先做实体造型，在实体造型的基础上构造饭金件结构，也可开始就定义钣金特性，直接构造钣金零件。

Radan更强大的自动展开功能可准确地根据钣金件的材料、厚度、折弯系数做出精确展开计算，迅速得到平面展开图，快速完成自动标注尺寸。

无论是Pro/E, UG或其他CAD软件构造的3D图，在Radan上都可易如反掌地得到展开。Radan将工艺人员从繁琐的展开工作中解脱出来，并使一些手工计算难于处理的复杂展开问题迎刃而解。

2.较强的数控机床集成能力

Radan可集成的数控机床在全球超过1600多种，从数控冲床、数控切割机到复杂的冲和切割的复合机床。Radan可以自动根据零件和模具的特点判断出零件何时适合冲加工，何时适合等离子，使复杂的老设备焕发出新的光彩。在Radan的自动编程功能不但可提高单台数控机床的使用效率。而且通过加上多种不同的后置系统，可以解决多台设备的编程，再通过DNC完成系统的连接，统一了编程环境。方便了信息的交流转换，提高了多台设备的综合使用效率和资源利用。

3.更全面的钣金解决方案：

设计到工艺再到加工整体的流程非常流畅，无需数据的交换，解决钣金设计到加工的所有问题。
国际上更优秀的独家排料算法，为企业节约材料提供强大的工具
消除在绘图及展开计算环节中的重复劳动
将钣金数控编程与生产项目管理有机集成
自动展开计算机自动编程，将工艺人员从繁重的计算工作中解放出来
缩短设计与制造周期，提高生产效率

1.强大稳定的设计建模能力，更好满足各种设计需求

1）灵活的建模方式，直接建模与顺序建模等多种建模方式，高度融合、自由切换。

2）流畅的大型装配充分利用电脑硬件资源,能够满足10万以上零部件的装配体设计。

3）强大的饭金设计,折弯设计效果与实际加工效果一致，展平与建模功能无缝切换,卷边功能齐全,并可提供多种预设特征，减少建模步骤。

2.智能化的设计向导和工具，显著提升设计效率

1）操作简单,提供符合主流习惯的智能设计交互界面，以及智能设计向导，可快速识别工程师设计意图并弹出操作步骤指引。

2）设计制造一体化,支持对3D模型进行自动PMI标注并创建MBD模型,快速生成关联的2D工程图。

3）2D~3D转化，可快速将2D图纸转换为3D模型，同时将标注信息转换至3D模型中。

3.独特的异构数据处理能力，轻松实现历史数据迁移

1）历史数据兼容性强,兼容主流三维CAD软件的30余种数据格式，并可对其进行深度编辑与设计迭代。

2）支持批量迁移历史数据,同时保留图纸关联关系和模型装配关系。

3）装配时支持插入NX、SolidWorks私有格式模型,并保持与原始模型的关联更新。

4.开放的产品生态，无缝对接企业数字化系统

1）提供全面丰富的API开发接口,可实现强大的二次开发功能。

2）无缝集成各种主流的企业数字化系统，如西门子Teamcenter等。